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公司名稱：廣州凱志能源科技有限公司
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無花果烘干機VS傳統烘干方式

凱志熱泵無花果烘干機

主要是采用空氣能源代替傳統的煤或電的熱源，并通過雙效回熱技術，達到熱量提升的作用，并將熱量傳輸給烘干物料。通過精準控制烘干溫度、濕度及時間，徹底對無花果進行烘干的過程。空氣能熱泵無花果烘干機，高效節能，1度電可當4度電使用，能耗低，運行成本低；環保*，烘干過程中無任何有害物體或污染物排出，是一種真正綠色環保的新能源技術烘干設備。另外采用無花果烘干機進行烘干，全程自動化、智能化操作，無需人工看管守值，省時省力，真正為客戶降低人工成本，節約各種不必要的開銷。

傳統的無花果烘干

主要是采用日曬法或者土爐燒煤進行烘干，但是在當前提倡大力發展新能源、發展*可持續發展能源的政策下，這種方式將逐漸被禁止，因為用土爐燒煤進行烘干，會排放各種有害物體和污染物，對人體的傷害及環境的污染不可忽視；而且這種方式溫濕度不好控制，會造成烘干的無花果水分不均勻，*終影響品質。再者，這種方式效率低，能耗高，運行成本高，另外還需要專門的人員進行看管守值，人力物力極高，特別不劃算。

無花果烘干機――環保節能型可持續發展的烘干設備

凱志空氣能熱泵無花果烘干機擁有烘干、冷干、除濕等功能，烘干房專業定制，采用10公分厚的聚氨酯板材，保溫效果比起泡沫更好。內置循環風機非常的耐高溫高濕，并合理地分布在烘干房內部，讓烘干的無花果受熱均勻，有效提高烘干品質。其次，無花果烘干機具有分時段編程，可以中溫高溫烘干、冷干、恒溫除濕烘干等，滿足各個行業不同物料的烘干要求。熱泵烘干機組可自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。再者，高溫熱泵無花果烘干機創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術，以更先進科學的技術原理為烘干物料提供更適合的烘干環境及參數，保證烘干的物料色相、味道、品質等達到更高的要求。另外，無花果烘干機采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節能減排，相比傳統帶式熱風干燥機節能40%以上，比微波帶式干燥機節能60%以上。整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、煤氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一款運行安全可靠、技術成熟穩定的環保節能型可持續發展的烘干設備。

無花果烘干機 烘干工藝流程解析

無花果烘干工藝實際上也不算復雜。主要是進行定色、排濕、烘干等階段操作。烘干的時間其實跟批次烘干量、無花果是否切片烘干等因素有關。以下是采用凱志無花果烘干機進行烘干的具體烘干工藝流程。

1、  啟動凱志空氣能熱泵無花果烘干機，將要烘干的無花果裝盤放入烘干房內，并進行溫濕度、時間等參數的設定。先將溫度設定在65-70攝氏度，濕度設定在60%RH，保持3-4個小時的烘干。注意烘干過程要及時排濕。

2、  其次進行第二階段的操作。將溫度降低到55攝氏度，濕度設定在40%RH左右，保持15個小時的烘干。注意要進行大量排濕，因為此階段烘干房內濕氣很重。

3、  再者進行第三階段的操作。這一階段要注意保持一定的濕度，這樣才能保證無花果口感的鮮美甘醇。主要是將溫度設定在40攝氏度，濕度設定在25%RH，并保持10個小時，直至完全烘干即可。

無花果烘干機 熱風循環無花果烘箱工程案例

完整無花果烘干過程：在山東，有一個客戶就是采用一整個無花果進行烘干的方式。因為客戶售賣的的市場是屬于中*的，對無花果的形狀、色澤、味道等要求比較高。我司根據客戶的批次烘干量（1000斤），為客戶匹配了一臺高效節能的機型――6P空氣能熱泵無花果烘干機，并設計制作了一個適合擺放的烘干房。之后客戶根據我司提供的針對性烘干方案，用40個小時一次性烘干1000斤完整的無花果。烘干出來的無花果飽滿潤澤，味道非常清甜，產品等級很高，客戶非常滿意。另外烘干全程只要設定好各個階段的烘干曲線即可，全自動操作，智能化管理，方便快捷，省時省力。

切片無花果烘干過程：在湖南，我司有一個客戶工程，采用的就是切片的烘干方式。其實切片烘干在效率上、時間上、能耗上都是非常令人滿意的。客戶批次烘干量也是1000斤，我司同樣為客戶匹配了1臺6P熱泵無花果烘干機并自帶一個適合的烘干房。客戶首先是將無花果洗干凈，并按照需求進行切片處理，之后再將無花果批量放入烘干房內進行烘干。通過不斷調試，之后僅用15個小時就一次性烘干1000斤切開的無花果。烘干出來的無花果鮮亮脆潤，甘甜清香。烘干時間比起一整個提高了2倍多，比起其他烘干方式更是番了好幾番，能耗少，運行成本大大降低了，為客戶節省了更多的制作成本，大大提高了利潤。