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| 硅泥干燥機 硅泥顆粒烘干機 帶式干燥機 |
| 關鍵詞：硅粉干燥機 帶式干燥機 硅泥顆粒烘干機 |
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公司名稱：常州市百得干燥工程有限公司 |
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詳細說明 |
| 硅泥干燥工程概述 隨著太陽能產業的高速發展，不管是半導體工業所用的單晶硅還是太陽能電池所用的多晶硅，都需要采用金剛線工藝將高純的晶體硅切割成硅片。 在切割過程中，從理論上計算會有44%的晶體硅被切磨為高純硅粉進入到了切割料漿中，而實際加工過程中會有高達50%～52%的晶體硅以硅粉的形式損失掉了。不論是用于電子級的單晶硅還是用于太陽能級的多晶硅都需要通過大量的能耗和高昂的成本制得。如果能將廢料漿中的高純硅、聚乙二醇和碳化硅進行綜合回收利用，將會減少環境污染，提高資源的利用率。將切割料漿中的高純硅冶煉生產金屬硅，再用于制造太陽能電池，對緩解我國太陽能多晶硅的緊缺、減少多晶硅的進口量是很有意義的，這將會產生可觀的經濟效益。 金剛線切割硅泥因其特殊性(氧化、易燃)，在傳統脫水、烘干過程中，各生產廠家設備常見有物料燃燒著火現象，在環保督察風潮日益嚴厲的當下，生產事故令各生產廠家憂心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由百得干燥全程實驗驗證的硅粉濕法制粒、硅粉干法造粒工藝涉及實驗設備多臺套。*終選取了適合硅粉造粒的改進型螺桿擠出造粒機，在實際工業生產中得到了高效運用，硅粉成粒美觀、緊密度適中。硅粒(濕品)再進入連續式烘干機，進行有效水分去除，得到硅顆粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入電爐進行冶煉工序，即可得到高純度的金屬硅成品。 硅泥干燥機 工藝流程：制粒→烘干→冶煉
百得干燥全程參與了多晶硅廢硅泥烘干、硅粉變硅錠、金屬硅的制備新工藝，不僅為客戶提高了產品的利用率，突破了生產冶煉的瓶頸，更為自己技術領域又拓寬了一個新的行業。百得干燥開發設計的硅粉熱傳導式真空干燥設備、硅粉顆粒帶式干燥機成為多晶硅生產企業硅漿渣的無害化和資源化處理的專用裝備，變廢為寶，是推動我國太陽能產業的發展和硅漿渣處理工藝的進步的新工藝，為多晶硅企業產能的擴大和多晶硅生產制造業的發展打下基礎，為實現我國太陽能產業的發展和新能源戰略的目標實現做出貢獻。
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