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可調(diào)式預燃室生物質(zhì)燃燒機的防焦措施

    人原第二熱電廠系1958年投產(chǎn)。裝有高姬高溫烘粉爐L臺：TII-170型兩臺、WG2-220／100型三臺、321-230型-臺&TII_i3/A7riu:一臺。鍋爐燃用西|lJ貧煤，共揮發(fā)份為12%。1972年起將馬弗爐塊炭點火改為柴油機械霧化點火，1980年承扒調(diào)峰廠后，每年機組啟動達140次以上，年耗點火柴油達500余噸。為了節(jié)約能源曾先后采用了熱風預熱、提前換水、改進油槍等技術措施，使每次啟動耗油量山8噸降到4噸。1982年8，J，l也廠與山西省l}．試所共同研制適應貧蝶的預燃室生物質(zhì)燃燒機，經(jīng)過現(xiàn)場試驗改進，

    預燃室生物質(zhì)燃燒機在TⅡ-170型爐上改裝后，進行了冷態(tài)動力場試驗，往點火投粉17分鐘后停油，兩個顱燃室燃燒器能保持燃燒穩(wěn)定，點火風溫為ION50℃。岡煤粉火矩射程短，未能0f燃鄰近的主燃燒器，I因此主燃燒器尚翟；少：＆油助燃，整個啟動過程為4小時，耗油0.5 .llhIf．降至原用油釷的夕i分之一。運行十天后，發(fā)現(xiàn)預燃室內(nèi)及…¨處洲溫度過高結熊*，即停爐處理。

    在停爐過程做一r小投油助燃試驗。逐個件止夕i個主火嘴，Jl保持兩臺預燃室燃燒器運行，流鞋從1 40噸／時逐漸降到40噸／時，爐內(nèi)燃燒*穩(wěn)定；將兩預燃室燃燒器停掉，流量降到1 5噸／時，三分鐘后兩預燃室重新投粉，一投ui】著，且燃燒旺艋，證明秤低負荷時助燃作用很好，解除了司爐怕滅火、打炮的思想負擔，同時也證實了停爐過程中不投油是完食可行的。

    停爐后進行了預燃室的*改進，井進行三次啟動，啟動牦油量降到0.18～0.36噸，fll結焦問題未能徹底解決。改進后啟動四次，’r均每次耗油*為o．36噸，僅為過去的*之一庀右。

    為f徹底解決結熊問題，在山西省中試所協(xié)助下，…廠副總l-程師組織有關人員研究，制訂了增裝根部二次風的改進方案。改進后啟動，試9令根部二次風對防止結焦效果。當開大根部二次風門增人預燃事風量時，預燃室著火而可推延到碹口之外，同時減少了根部落粉，將預燃室的風粉混合物送入爐膛內(nèi)燃燒，段燃室內(nèi)不著火，消除了結焦現(xiàn)象。當全關根部二次風時，預燃室內(nèi)立即著火，調(diào)節(jié)性能良好。

    改進后的預燃室雄流燃燒器，往點火或低負柑時關閉或父小根部：次風，使顱燃室內(nèi)著火穩(wěn)定，呵助燃、穩(wěn)燃，托正常運行大負荷時，將根部二次風開人，使預燃室內(nèi)溫度降低，成為普通燃燒器，jIJ．長期運行，從而解決了積粉結焦問題。改后預燃室燃燒器連續(xù)運行幾個月的實踐，展奎做到f易燃、防止滅火、穩(wěn)定燃燒。這種改進后的裝置，呵實現(xiàn)遠方電動控制，|{1亓J爐直接操作，增強了調(diào)節(jié)性能，又防：了預燃室內(nèi)結焦現(xiàn)象的發(fā)生，運行人員不需每班清焦，減輕了運行人員的維護工作量，深受運行人員的歡迎。日前，正在#7爐上改裝預燃室生物質(zhì)燃燒機，以進一步探索在四角噴燃器爐上采用預燃室燃燒器的效果。