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    活性染料又稱反應性染料，是20 世紀50 年代出現的一類新型水溶性染料，活性染料分子中含有能與纖維素中的羥基和蛋白質纖維中氨基發生反應的活性基團，染色時與纖維生成共價鍵，生成“染料-纖維”化合物。活性染料具有顏色鮮艷，均染性好，染色方法簡便，染色牢度高，色譜齊全和成本較低等特點，主要應用于棉、麻、黏膠、絲綢、羊毛等纖維及其混紡織物的染色和印花。

    中溫型活性染料，由于色澤較鮮艷，固色率較高，色牢度較好，廣泛用于纖維素纖維的染色。然而，用來染某些交織物或粘膠織物、天絲織物，中溫型活性染料則顯露出一些缺憾，而高溫型活性染料則能減少這些缺憾。高溫型活性染料染纖維素纖維，具有色澤鮮艷，固色率高，皂洗、水洗牢度好的優點。而且，可以彌補中溫型活性染料在實用中的缺陷。

    常州市百得干燥工程有限公司以*的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎，不段改進創新，目前已設計了高溫活性染料專用生產線，使得生產過程基本實現全自動化，大大減輕了工作人員的勞動強度，大大降低了生產過程中摻入雜質的可能性，提高了產品的品質，同時避免產生粉塵而造成環境污染。

    壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可根據需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

   

    將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風中噴霧成細小的液滴，在它下浮過程中，水分被蒸發而成為粉末狀或顆粒狀的產品。在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液用高壓泵送至塔頂，經過霧化器噴成霧狀的液滴，液滴與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發，在極短的時間內便成為干燥產品，從干燥塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，作為廢氣由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。

    微粉分離和回收裝置有不同的選擇：比如旋風分離器（普通型和多種組合型），布袋過濾器，旋風分離器+布袋過濾器，旋風分離器+濕法除塵器，布袋過濾器+濕法除塵器等。我們可以根據不同產品的特性和客戶的要求，提供不同的回收裝置。

    根據產品特性和要求的不同，噴霧干燥之后，可以配備二次干燥系統（比如ZLG振動流化床或者氣流輸送）、除濕系統，配料系統，或者粉體篩分系統等。如客戶需要產品的顆粒更大，比如直徑2-3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供單獨的附聚造粒系統。