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  聚苯硫醚英文簡寫為PPS，是一種新型高性能熱塑性樹脂，具有機械強度高、耐高溫、耐化學藥品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。

  聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區（結晶度約為5%），在125℃時發生結晶放熱，玻璃化溫度為150℃；熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶，（增加至30%），如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象，其熔點為284℃。隨著拉伸熱定形后結晶度的提高，纖維的密度也相應增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，經熱處理后則可達1.38g/cm3。成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330℃。

  PPS是一種綜合性能優異的特種工程塑料。PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點，被廣泛用作結構性高分子材料，通過填充、改性后廣泛用作特種工程塑料。同時，還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料，在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。國內企業積極研發，并初步形成了一定的生產能力，改變了以往完全依賴進口的狀況。

    PLG-M型密閉盤式連續干燥機利用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，適用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，使之安全操作。配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑，溶劑回收裝置簡單，回收率高。

  干燥過程：將載熱體通入固定的多層空心圓盤內，借助傳導間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下，不斷向前翻抄移動的物料內的水份處于操作狀態時的沸點下進行蒸發汽化，濕氣從排濕口離開設備，從而在底部得到合格的干燥成品。

  由于盤式干燥機采用了立式轉耙攪拌裝置，主軸轉速可調，單獨控制各層溫度，末期結合兼用冷卻降溫等有效措施，克服了固定床傳導干燥機的缺點。因而具有產品機械連續輸送、傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、產品質量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優點。

  盤式干燥機適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

  盤式干燥機的殼體為立式圓筒形。內部裝有框架，以固定安裝多層水平環形空心加熱盤。上下盤間距一定，空心加熱盤的中空部分可通入蒸汽、熱水或導熱油之類的載熱體加熱，加熱夾套中間加裝隔板或支撐桿，借以增加剛度和強度。每層加熱盤上均有進出口管，可串聯、并聯或串并聯組裝，單獨控制各層加熱盤的溫度，調節設備內溫度分布。如果工藝需要，底部加熱盤可通入冷卻劑，降低產品溫度，回收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤壁溫而過熱變質的現象產生。

  該系統包含加熱系統、熱介質循環系統、干燥系統、粉塵過濾系統、溶劑回收系統、真空系統。

(一) 調控容易、適用性強

  1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到*佳。

  2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

  3、物料的停留時間可以*調整。

  4、物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定。

(二) 能耗低

  1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小。

  2、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

(三) 安裝方便、占地面積小

  1、干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。         

  2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

(四) 操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

(五) 由于設備內氣流速低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。