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污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，*大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現象。

污泥干燥機以*快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。*后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。采用夾套式殼體結構，使得污泥在機器內部各個界面均勻受熱，軸體轉動，污泥在設備內不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現了整套裝置的低成本運行。

不同的物料選擇不同的烘干工藝，選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級滾筒烘干機沒有針對物料的特性來烘干使烘出的物料顏色差，污泥是一種不易烘干的物料，使烘出的物料皮干內濕與干濕不均，采用了直流渦旋加交流往復式快速烘干機，使烘出的物料色澤好，節約資源提高經濟效益。

污泥是由水和污水處理過程所產生的固體沉淀物質。它的主要特性有：含水率高（可高達99%以上）、有機物含量高、容易腐化發臭、并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。污泥按來源分主要有：生活污水污泥、工業廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發展與城市衛生的頑疾。

隨著國家節能減排力度的加強，國民環保意識的提高，以及城市污泥的產量的與日俱增，污泥處置和開發利用問題以成為國家環保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術的發展，使污泥農用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術與污泥干燥機的完善與創新，直接推動了污泥處置手段的發展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續性等方面得到越來越可靠的保證。

1.因設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型干燥設備。

2.攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數，因此占地面積和空間都很小，節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高，可以達到80%-90%，物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調，從幾分鐘到幾小時內任意調節。

3.污泥干燥機可用于市政污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥等多領域的污泥干燥，熱效率高，使用范圍寬廣，運行成本低廉，并且也能實現連續生產。

污泥干燥機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。