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公司名稱：山東博納機電設備有限公司
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焊接應力消除機(博納）

簡單介紹：

 振動時效加超聲波（超聲沖擊設備）在機械行業消除應力已經是很普遍的現象，但是他們具體的區別以及使用順序等有很多的客戶不了解，下面我司做簡單的介紹，希望能幫到大家。

   1、振動時效作為消除殘余應力的一種設備，主要通過振動時效控制器帶動激振器的轉速，使工件產生共振來達到消除應力的目的。，對于消除工件應力來說，是對工件整體應力消除，其作用有兩個其一是消除應力，其二是均化應力。

  2、超聲波消除應力設備（超聲沖擊）是專門針對焊接焊縫應力消除手段，是目前所有消除焊接應力*好的一種，而且可以把拉應力變成壓應力，在機械行業應用中，特別是*企業及大型船廠應用廣泛。

  3、在目前的機械行業中，越來越多的企業為了更徹底的消除工件應力，考慮同時使用超聲波加振動時效來消除應力，特別是一些要求嚴格的*企業.一般我司工藝順序安排是建議振動時效應力消除在前，然后進行超聲沖擊應力消除，這樣安排是防止整體應力消除影響到局部應力消除的效果。

（ 振動時效）原理和（超聲沖擊）原理區別

“振動時效設備”和“超聲沖擊設備”都是應用于金屬焊接結構件、鑄造件等殘余應力消除的產品，應用這兩款設備的目的是相同的，但應用的場合和工件確有著天壤之別，如果選錯設備，則會起到事倍功半的效果，難免差強人意。因此，要想正確選擇這兩款應力消除設備，需要對他們的工作原理有一定的了解和區別。

     消除內應力設備“振動時效設備”主要是利用共振的原理對被時效工件進行整體應力消除和均化，防止其變形開裂，因為需要讓被時效工件形成共振，所以整個操作過程，必須用橡膠墊或枕木將工件支撐從而離開地面，對于橋梁、鋼結構廠房等已固定的工件則無法進行有效時效；而“超聲沖擊設備”則是依靠可以隨意移動的超聲沖擊槍和工件接觸，針對性的對工件局部進行應力消除，想沖擊哪個部位就將沖擊槍對準哪里就可以。

   “振動時效設備”的振動方式不是上下振動，而是以正玄波的方式進行敲擊作用，因此振動能量也相應減少，而“超聲沖擊設備”是做的前后沖擊運動，輸出的能量沒有衰減，因此到達工件的有用功要遠遠大于振動時效設備

     “振動時效設備”拘于激振器的性能，設備的振動頻率*高只能達到166HZ(10000轉/分)，而“超聲沖擊設備”是利用超聲波發生器和換能器、變幅桿組成的高頻沖擊設備，其沖擊振動頻率可達到20000HZ以上，是“振動時效設備”輸出頻率的120倍以上。

      根據以上情況可以看出，“振動時效設備”主要是用于工件的整體應力消除和均化，而對于固定的工件或局部則效果就不是很明顯了；“超聲沖擊設備”對于長焊縫、多焊縫及大型橋梁、鋼結構等建筑及工件更為適合，同時因為其輸出的高頻特性，可以將焊接應力消除率提高到100%，并產生理想的壓應力，從而提高了焊接接頭疲勞強度，延長了疲勞壽命。

   （振動時效設備）和（超聲沖擊設備）使用過程區別

   一套完整的“振動時效設備”，主要有控制器、激振器、拾振器、橡膠墊、卡具、連接電纜等組成，缺一不可，其工作過程如下：

用“橡膠墊”將被時效工件穩固支撐起來，使其離開地面

用“卡具”將“激振器”牢固的固定在被時效工件上面；將“拾振器”吸附在被時效工件上。

用連接電纜將“拾振器”和“激振器”連接到控制箱

“控制箱”通過控制“激振器”對工件進行掃頻、分析、時效、打印，完成整個時效過程。

一套完整的“超聲沖擊設備”，主要有“超聲波電源控制箱”、“沖擊槍”和“連接電纜”組成，缺一不可，其工作過程如下：

用連接電纜將“超聲波電源控制箱”和“沖擊槍”連接起來

   用“沖擊槍”直接對被時效工件部位進行應力消除

     從以上分析可以看出，“超聲沖擊設備”的操作更加簡單，使用更加靈活；更適合應用與：橋梁、船舶、鋼結構、航天等大型構件及對局部應力消除要求比較高的行業。