 粉煤灰烘干機的介紹
隨著國家產業政策的不斷調整和完善,環保法規的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份降低,才能變廢為寶,實現社會效益與經濟效益的雙豐收。鞏義騰達針對粉煤灰如含水量大、密度小、比重大等特點研發的環保型粉煤灰烘干機設備,它的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經濟收益。 粉煤灰烘干機的結構和工作原理
粉煤灰烘干機設備由熱源系統、輸送系統、進料系統、干燥機、傳動系統、出料系統、除塵設備、引風設備、電控系統組成。工作時將濕的粉煤灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。
 粉煤灰烘干機的特點
傳統的粉煤灰烘干機,由于濕粉煤灰的阻力系數小加之傳熱效過低,外部散失量高等因素,造成了每生產一噸干粉成本遠遠高于市場價,致使大多數投資者不愿接觸這一領域,而我公司研發生產的新型粉煤灰烘干機,有效解決了這一難題。該粉煤灰烘干機有以下幾點突出亮點: 1 .設備所需投資是國外進口產品1/6。 2 .物料終水份確保0.5%以下,能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料,是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。 3.筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。 4. 燃料可適用煤、油、汽。 5.比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%。 6.采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7.可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。 8 .出氣溫度低,除塵設備使用時間長。 9.無需大小齒輪轉動,采用拖輪轉動,傳動功率小。
 粉煤灰烘干后的廣泛用途
粉煤灰烘干機的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經濟收益。烘干后的粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料、制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒,鋪筑道路;構筑壩體,建設港口,農田坑洼低地、煤礦塌陷區及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質,其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
 粉煤灰烘干機技術參數
產品規格〔m〕 |
處理能力〔t/h〕 |
入料水分〔%〕 |
出料水分〔%〕 |
主機功率〔kw〕 |
燃煤熱值〔kcal/kg〕 |
入口溫度〔℃〕 |
Φ1.5x14 |
10-15 |
27±3 |
≤8 |
15 |
≥5500 |
420±10 |
Φ1.8x14 |
15-20 |
27±3 |
≤8 |
18.5 |
≥5500 |
420±10 |
Φ2.0x20 |
20-25 |
27±3 |
≤8 |
18.5 |
≥5500 |
420±10 |
Φ2.2x20 |
25-30 |
27±3 |
≤8 |
22 |
≥5500 |
420±10 |
Φ2.4x20 |
30-35 |
27±3 |
≤8 |
30 |
≥5500 |
420±10 |
Φ2.6x22 |
35-40 |
27±3 |
≤8 |
30 |
≥5500 |
420±10 |
Φ3.0x24 |
45-50 |
27±3 |
≤8 |
37 |
≥5500 |
420±10 |
Φ3.2x26 |
50-55 |
27±3 |
≤8 |
45 |
≥5500 |
420±10 |
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