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雞精粉的生產技術和工藝,雞精生產線,雞精專用流化床干燥機 |
關鍵詞:雞精粉的生產技術和工 雞精生產線 雞精專用流化床干燥機 雞精烘干機 |
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公司名稱:常州市豪邁干燥工程有限公司 |
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詳細說明 |
1、雞精的定義:
以雞肉膏、雞油、雞蛋、雞味香精、雞熱反應粉為主要原料,再配以鹽、糖、味精、香辛料、I+G等輔料,經混合、制粉和干燥等工藝加工而成的一種具有雞肉香風味的復合調味劑(雞粉無需制粒).
2、雞精的特點:
雞精屬于第三代鮮味劑(*代為味精、第二代為味精I+G)其特點為既有雞肉香精,又有MSG的鮮味,口感豐富,有層次感,且富有營養。
3、雞精和味精的比較:
A)MSG易溶于水,所以在烹飪時一般在起鍋之前加入MSG效果好,菜肴的味道更加鮮美。但MSG在水溶液中長時間加熱會小部分失水生成焦谷氨酸鈉,焦谷氨酸鈉雖無害,但無有鮮味。雞精的用法似乎寬松得多,至少沒有哪個廠家提消費者該在烹飪過程中的哪個環節添加雞精。
B)味精主要成分是"谷氨酸鈉",是一種鮮味劑,而雞精(粉)是復合調味料,既有鮮味又有雞肉香精。
C)雞精含有40%左右的MSG,是一種有雞味的復合調味料,而MSG是一種由玉米淀粉或大米經生物發酵提取精制而成的。主要成分為谷氨酸鈉,含量為99%、95%、90%和80%.
4、行業狀態
目前我國生產雞精的企業有1000多家,雞精產品的年產量已達15萬噸。雞精(粉)生產廠家相對集中于華南、華東地區,象太太樂、家樂、豪吉、美極、永益、金宮等大型生產企業。近幾年發展很快,年增長量為20%.
目前該行業存在以下問題:
1、沒有行業標準
2、"雞精無雞"等問題
從2001年9月,*調味品協會就組織大約雞精生產廠家對雞精標準制定一事進行討論,共時2年,其間委托上海太太樂起草,據*國家標準化管理委員會負責人黃德勝透露*調味品協會已于2003年10月底將雞精調味料的行業標準審定報審*商業聯合會,標準處對送審的標準進行了審定和進一步規范,12月初報發展政委員會進行程序上的認定,備號后將正式對外分布。主要的一些指標為氯化物的含量由原來小于45%改為小于40%,氮的含量不低于3%
項目指標
谷氨酸鈉(%)≥35
呈味核苷酸二鈉(%)≥1.1
干燥失重(%)≤3
氯化物(以CP計)%≤45
總氮(以N計)%≥3
其它氮(以N計)%≥0.2
二、生產技術和工藝
1、雞精(粉狀)工藝流程
食鹽 + 雞油、食用色素
+ 雞膏 攪拌均勻 + 雞肉粉體香精
邊攪拌邊加入 + I+G HVP、酵母精 乙基麥芽酚
攪拌均勻 + 醬油粉、姜粉、白胡椒、洋蔥粉、
攪拌均勻
+ 雞肉粉
攪拌均勻
+ 糖、味精、糊精
+ 攪拌均勻
包裝
成品
備注:注意室內相對溫度、防止吸潮。
2、塊狀雞精生產工藝:
食鹽 + 雞油、食用色素
+ 雞膏 攪拌均勻 + 雞肉粉體香精
邊攪拌邊加入 + I+G HVP、酵母精 乙基麥芽酚
攪拌均勻 + 醬油粉、姜粉、白胡椒、洋蔥粉、
攪拌均勻
+ 雞肉粉 攪拌均勻 + 糖、味精、糊精
攪拌均勻 + 抗結劑 + 攪拌均勻 壓片 包裝 成品
3、粒狀雞精生產工藝
鹽、糖、味精、80目粉碎備用
鹽 + 雞油
攪拌均勻 + 雞膏
攪拌均勻 + I+G SSA
TBHQ 攪拌均勻 + 香辛料 攪拌均勻 + 雞香精
攪拌均勻 + 味精、糖 攪拌均勻
+ 淀粉、糊精
攪拌均勻 + 少量水
攪拌均勻
備注:
(1)整個加料、攪拌、混合的過程、混合的過程,大致15-20分鐘, 旋轉擠壓、造粒
(2)14目或16目,也可根據實際要求確定造粒目數,
混合均勻 包裝 成品
(3)嚴格控制加水量
(4)粉碎細度
(5)干燥溫度
三、雞精配料的分析
其中:玉米淀粉、是作為填充物和載體物,添加量一般在10~25%之間,玉米淀粉,價格低,粉度不大,易于造粒,可根據雞精的價位成本,決定添加量的比例,但玉米淀粉的添加量也不宜太大,因為它有一個很大的缺點,就是溶于水中渾濁,沉淀,尤其在火鍋調味中使用的雞精,會產生糊鍋底的現象。
麥芽糊精:是一種很好的填充物和載體物,麥芽糊精完全溶解在水中,透明、無沉淀,價格比玉米淀粉高一些,但生產中、高檔的雞精也能接受,麥芽糊精對顆粒雞精來說還可以起到粘結劑的作用。二者在雞精生產中的相互比例,主要取決于雞精的價格、檔次,以及生產中工藝上要求,但麥芽糊精的添加量不宜太大,因為它粘度大,在顆粒雞精生產中添加量過多,造粒機會有造粒困難的問題,所以要注意與其它沒有粘性的配料進行合理的搭配。
食鹽:食鹽在雞精中的作用,并不只是填充物和載體物,它具有增強鮮度,提高口感,防腐等多種功能,一般添加量在10~25%之間。
蔗糖、葡萄糖:蔗糖的添加量要與食鹽的添加量要協調好,根據味的增效原則,這樣能起到增鮮和緩鮮咸味的作用,但由于價格的原因,葡萄糖在雞精生產中用量較少,一般蔗糖的添加量在3~10%之間。
味精、I+G是作為鮮味劑的主體。味精的添加量在15-30%之間,而I+G的添加量與味精的添加量有一定的比例;按照鮮味相乘原則,在經濟上較合理的比例為20:1,根據這一比例:I+G的添加量應為0.8-1.5%之間。
白胡椒、姜粉:辛香料的添加量不大,但起的作用不小。即能提供香氣,也能掩蓋異味,去邪扶正。在雞精中添加的主要是白胡椒和姜粉。原因是其它的辛香料顏色過深,容易影響雞精的外觀,因而很少使用。白胡椒一般的添加量為0.2-0.4%之間,姜粉的添加量為0.1-0.3%之間。但辛香料總的比例不能過高,否則辛香料的氣味過重,掩蓋了主體的肉香味。
雞油、蛋黃粉:主要是增強雞精中雞肉的體香與底味。使雞精的香氣豐滿,濃厚、持久、逼真。除此之外,添加雞油也能使雞精產品的外觀發亮,蛋黃粉也能使雞精產品的外觀產生淺黃色,使雞精產品外觀更加逼真、形象、對于粉末狀雞精產品宜于使用蛋黃粉,方便于生產。對于顆粒狀雞精宜于使用雞蛋,能降低雞精的成本,也有利于造粒。一般的雞油添加量為3-5%之間。雞油的添加量不宜過大,否則會引起過氧化的問題,為防止這個總是產生要添加一定的抗氧化劑。在粉末狀雞精中蛋黃粉的添加量為2-6%.在顆粒狀雞精中添加量為3-8%.
天然純肉粉:雞精中需要添加一些肉粉,使其雞肉香味豐滿、逼真、持久,以具有真正的雞湯香味。其中主要是雞肉粉。其它的肉粉如豬肉粉、排骨粉也添加一些。這樣能使雞精的肉味香氣更濃厚。一般的添加量為1-8%,主要取決于雞精產品的價格檔次。而有的廠家為了降低成本,并不多加價格貴的肉粉,而是添加部份價格較便宜的HVP粉。當然效果就差一些。另外,HVP粉添加量過大,會引起氯丙醇含量超標的問題。
膏狀雞肉香精(雞肉精膏):雞肉精膏的添加對于雞精的品質起著非常重要的作用。現代的雞精生產是工業化的大批量生產一鍋鍋的熬制雞湯,效率低,不易擴大規模,產品的質量不穩定,在經濟上也會使雞精的成本過高,這樣添加雞肉精膏就成為了必然的選擇。雞肉精膏有著品質穩定、生產上容易操作、用量較少、價廉物美等諸多優點。已成為現今雞精生產廠家*的原料。特別是生產顆粒雞精的廠家。應用雞肉精膏作為雞精產品的主體香氣,能使雞精香味香味飽滿、濃厚、逼真、持久。更具有雞湯的香氣,而且大批量生產質量穩定,外觀形象愉悅。一般的雞肉精膏添加量為1-5%之間。
粉體雞肉香精:粉體雞肉香精是作為雞精的雞肉頭香添加的。它使雞精產品在使用時具有煮雞或燉雞的誘人食欲的作用。一般的添加量為0.5-2%.這主要取決于雞精的價格與檔次。雞精頭香的選擇也與不同地區人群對香氣的嗜好和理解有關--如:四川成都地區產的雞精很多辛香料的香味就較重。而廣東東莞產的雞精很多雞的特征香氣就很濃。總之,在雞精生產中,膏狀雞肉香精和粉體雞肉香精使用量都較少。但對雞精的整體風味起著舉足輕重的作用。只有加入它,雞精產品才能雞香味飽滿、濃厚、持久、逼真,更具有濃郁的雞肉特征香氣。而且,物美價廉,產品更吃香,更具有競爭力。
四、雞精的檢驗標準
A、感官指標。具有明顯的雞的鮮香味,呈均勻粉末狀,無外來雜質和結塊現象。
B、理化指標。水分含量≤5%.
C、衛生指標。細菌總數≤5萬個/g,大腸菌群≤40個/ |
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