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 高效節能脈沖噴霧干燥機
關鍵詞:脈沖噴霧干燥機  噴霧干燥機  高效節能脈沖噴霧干燥  脈沖干燥機
產品名稱: 高效節能脈沖噴霧干燥機
產品編號: GD1.1.12
產品商標:
產品規格: 00
參考價格: 面議
更新日期: 2020/2/28 16:48:56
被閱次數: 1025次
 

公司名稱:石家莊工大化工設備有限公司
會員級別:免費會員

詳細說明  

 液態、漿狀、糊狀或泥漿狀物料的干燥脫水,在我國傳統上采用噴霧干燥方法,按霧化方式的不同分為壓力式、氣流式和離心式噴霧干燥,干燥速度快,可瞬間獲得粉狀或顆粒狀產品,但通常體積傳熱系數較低,耗能較高。新型高效節能脈沖噴霧干燥技術,系利用脈沖燃燒產生熱氣流的高溫、高速、脈沖、湍動特征,直接分散、霧化、干燥物料,傳熱傳質系數大幅提升,干燥時間縮短,結構簡單,節能效果極其明顯,在某些領域有可能是現有離心、壓力、氣流式噴霧干燥方式的替代產品,屬當代*新干燥技術,目前我國市場尚屬空白。
    美國PCS公司位于亞利桑納州,多年來一直從事脈沖噴霧干燥技術的研發和推廣,公司建有兩臺規模不等的實驗設備,可為客戶進行任意物料的噴霧干燥實驗,實驗機計算機控制,可自動打印實驗數據。美國PCS公司實驗設備(圖1),由給料系統、脈沖燃燒器及霧化裝置、干燥室、物料回收裝置、排氣風機、計算機控制系統等構成。
    經過多年的研發,PCS產品已批量系列化生產,推廣使用到納米陶瓷、電池材料、海藻、環式糊精等多種物料的噴霧干燥上,取得較好的經濟技術指標,顯示了優異的節能特性。


              圖1   美國PCS公司脈沖噴霧干燥實驗設備及工作中的霧化器噴嘴
   

PCS公司與我公司建立長期合作關系 

    三十年來,我國噴霧干燥技術取得了高速發展,普及率也相當高,當代大型離心霧化器噴液量已達45t/h,但綜合耗能指標仍較高,幾乎居大多數干燥方法之首,迫切希望有新的技術出現。PCS的脈沖噴霧干燥是一種節能型新技術,其單位蒸發水耗能指標甚至接近傳導干燥方式,如能在我國獲得推廣,可以大幅度降低干燥行業整體能量消耗。為此,我公司于去年和美國PCS公司取得了聯系,探討將這一新技術引進*的合作方式。PCS公司對*的經濟發展和干燥技術市場有所了解,也同樣希望合作,共同開發*及周邊國家市場。為探討合作方式,2013年4月,美國PCS公司總裁雷克夫先生到公司考察,參觀了實驗室,生產車間,與公司主要技術人員和市場開發人員進行了廣泛的技術交流,并就合作方式進行了初步洽談。
    為了推進雙方合作進程,我公司邀請天津科技大學吳中華教授,共同組成赴美考察團,于2013年5月份,對PCS公司位于美國亞利桑那州的工廠進行了考察,參觀了脈沖噴霧干燥實驗室,進行了蛋清液和高脂牛奶的噴霧干燥實驗。關于合作方式問題,雙方進行了友好、坦誠的交流,共同決定按循序漸進的方式合作,在PCS全面技術支持下,通過代理及試銷售的方式,探詢該技術的優勢及對我國市場的適應性,作好技術消化及市場調研工作,在條件成熟時,雙方將成立合資公司,擴大生產規模,在*范圍內推廣這一新技術,以促進傳統噴霧干燥技術的革新與進展。
    目前,代理協議已正式簽署,雙方相關工作已全面展開,一種全新的脈沖噴霧干燥技術即將與國內廣大客戶見面。

     

    圖2   美國PCS總裁訪問我公司              圖3   工大公司考察美國PCS干燥實驗室

基本原理

    在壓力式噴霧干燥中,霧化是由液體在高壓下加速通過小孔進行的,隨之霧滴減速并通過低速的熱風,水分在15~30秒內蒸發。然而在脈沖噴霧干燥器中,氣體和液體的狀況正好相反,高溫氣體在脈沖燃燒室的共鳴箱中被加速到約300m/h,而液體是由給料泵在低壓和低速下(約0.07kg/cm2)給入氣流中,在這種噴霧干燥中,脈沖波的前頭立即將液體霧化,在不到1秒鐘內就完成了干燥,非常快,極快的干燥速度是由燃燒器尾管中極高的溫差和強烈的混合形成的。
    空氣1被泵入噴霧干燥裝置的低壓外殼中,通過已獲*的單向閥2進入燃燒室(Helmholtz共鳴器)3,燃料4加入噴霧干燥器中,空氣閥關閉,燃料和空氣混合物被引燃小火5點燃并爆炸,生成的高溫氣體壓力高于燃燒風機壓力3psi,高溫氣體沖入噴霧干燥器尾管6,尾管臨近霧化器7。空氣閥再次打開,并允許空氣填充進來,給入燃料、混合、爆炸,這一噴霧干燥循環控制在80~110Hz范圍內。在霧化器的正上方,冷空氣8(二次空氣)被引入以使混合氣體達到希望的與產品接觸溫度。專用的PCS霧化器噴出液體到穩定的氣流中,動態控制霧化、干燥和粒子軌跡。霧化的液體進入傳統的塔式干燥室10,后序懸浮的粉料采用標準的回收設備收集,如旋風分離器和袋濾器等。

         圖4   脈沖噴霧干燥原理圖

主要結構


》脈沖燃燒霧化器
    這是一個筒型結構(圖5),設有燃料、助燃空氣、冷卻氣體等入口,生成的高溫脈沖氣流經下部的噴咀(圖6)噴入干燥室,料液在噴嘴上方引入氣流中,
立即被高速氣流霧化為細小霧滴,并被帶入干燥室,在那里與高溫氣流進行熱、質交換,廢氣和干品均經干燥室底部排口引出。
》干燥室(塔體)(圖7)
    干燥室與普通噴霧干燥的塔體基本相同,上部連接脈沖燃燒霧化器,底部設有廢氣和物料排口。為了降低脈沖氣體的噪音,筒體外壁采用夾層結構。

     

    圖5   脈沖燃燒霧化器             圖6   噴嘴

         圖7   干燥室

特點及優勢 1、燃燒效率高。脈動燃燒可在很低的過量空氣條件下達到很高的燃燒效率,由于燃燒化學反應充分,燃燒效率可達到非常高的值(98%)。
2、燃燒強度大。脈動燃燒器中特有的強烈的氣流脈動,極大地改善了反應物間的擴散摻混、傳熱傳質過程,從而大幅度提高燃燒強度。據報道,燃燒強度可達3.25x104 kw/m3,而常規燃燒器*大燃燒強度只能達到840kw/m3。
3、熱效率高。脈動燃燒充分、所需過量空氣少,且具有自行排氣功能,故可大大降低排氣熱損失,使總熱效率提高到95%左右,有的可達到98%。
4、傳熱系數大。由于脈動燃燒湍流擾動的作用,使得傳熱邊界層變得薄而不穩定,因而會降低熱量傳遞的阻力,使燃燒室和排氣管的傳熱系數可達到93~175w/m2.K,比非脈動燃燒裝置高一倍多。
5、排氣污染小。由于脈動燃燒器內強烈的氣流脈動,改善了燃燒室內的混合過程,使得燃燒充分,排氣尾管中的CO、Nox、煙塵等含量降低,由于燃燒過剩空氣少、燃燒室溫度較低,Nox排放量只有20一50PPm,采用某些措施后,Nox排放量可降低到5一7ppm。
6、脈動燃燒器結構簡單、體積小,除單向閥外,幾乎沒有運動部件。具有自吸、自燃及正壓排氣的特點。
7、可以處理高含固量、高粘度物料,不必像傳統噴霧干燥那樣必須打漿或預處理,降低干燥成本。
8、高溫脈沖氣流與物料接觸時間極短,對物料品質影響小,可在高溫下干燥熱敏物料和生物物料,例如可在500℃高溫下安全干燥蛋清液。可較好的保持食品的風味、品質、顏色、活性等。
9、綜合熱效率高,可高達700~800kcal/kgH2O,有些可能會更高,節能效果顯著。
10、直接使用潔凈高溫煙氣干燥,氧氣含量低,氧化作用小,適于易氧化變質物料干燥。
11、由于干燥時間短,可使用較高溫度的氣體,需要的熱風量小,風機功率及后處理設備負荷降低。
12、整機沒有高速旋轉、高壓、易磨損部件,維護費用低。
13、產品粒徑小,粒度分布均勻,有助于獲得高分散性、流動性、高溶解性產品。

適用范圍

    我們已經用我們的干燥器試驗了超過170種不同物料,在礦產、專業化工、食品及營養品行業獲得了非常有益的結果。
    可獲得粒度分布較窄的均勻精細粉狀產品,如納米陶瓷材料、氧化鋯泥漿  硅基非氧化陶瓷等。在高科技電池材料磷酸二氫鋰的處理中,具有優異的表面特性和較小的粒度分布,設備抗磨損和腐蝕。在食品和生物燃料海藻的干燥中,相比采用冷凍、傳統噴霧、轉鼓等干燥方法,PCS具有粉體精細,流動性好,降解小,具有完整的細胞壁,不需粉碎,干燥成本低等優勢。環式糊精的干燥顯示出在成本與粉體質量方面,比傳統噴霧和冷凍干燥方式有競爭力。
    按脈沖噴霧干燥技術特點分析,它可在化工、制藥、礦產、食品、飲料等行業獲得推廣,以其獨特的節能特性取代現有傳統噴霧干燥。在熱敏性和生物制品的干燥方面,與現有冷凍、真空帶式干燥有競爭力。
技術參數及工藝流程

 注:除本型譜之外,可按用戶要求設計生產更大或更小的脈沖噴霧干燥器。

    脈沖噴霧干燥的工藝流程與傳統噴霧干燥相仿,主要工藝設備包括:給料泵、助燃風機、冷卻風機、脈沖噴霧干燥器、旋風分離器(或布袋除塵器)、排風機及控制系統等。

圖8   脈沖噴霧干燥典型工藝流程簡圖


產品圖片  

     

       圖9   P-1型脈沖噴霧干燥器                 圖10   P-1型脈沖噴霧干燥器塔體內部圖

                  圖11   P-1型脈沖噴霧干燥器霧化器工作圖


公 司 名: 石家莊工大化工設備有限公司
企業類型: 私營企業
經營模式: 生產型
公司地址: 石家莊市和平東路500號工大科技樓
聯 系 人: 梁紅  女士  
聯系電話: 0311-85373526
傳    真: 0311-85373501
手    機: 
郵    編: 050031
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