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氣箱式脈沖除塵器特點

     氣箱脈沖清灰袋除塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3的氣體。氣箱脈沖除塵器為戶外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變。其除塵效率可達99.5%以上，凈化后氣體的含水量塵濃度小于100mg/m（標）

清灰電氣控制裝置

（1）清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當除塵器的差壓值達到預定值時，即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按設定的程序進行逐室清灰。

（2）電氣控制系統功能

對多室除塵器集中控制時采用PLC進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當出現故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修并設有機旁控制。

工作原理

       本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從風口進入除塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使用氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預除塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。殼體用隔板公成若干個獨立的除塵室，按照給定的時間間隔對每個除塵室輪流進行清灰。每個除塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該除塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程控器自動連續進行。

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