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公司名稱：朝陽重型建材機械制造有限公司
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回轉窯預還原+電爐法生產鉻鐵新工藝

一、朝陽重型建材機械制造有限公司主要工藝流程簡述

1、原料儲存、配料、粉磨、混合

□□配料鉻粉礦、還原劑、粘結劑全部入庫。鉻粉礦、還原劑按比例送入球磨機進行粉磨，粉磨后按比例與粘結劑計量后送入到強力混料機中混合，使物料含有一定的水份，以便下一工序的造球作業。

2、成球及預熱

□□經過混合的物料經造球機制成一定強度和粒徑的生球。合格的料球經皮帶機均布于烘干預熱機上，與回轉窯窯尾850-950℃左右的熱煙氣接觸充分干燥和預熱。預熱后的物料直接進入回轉窯進行煅燒。

3、鉻礦煅燒、熱裝入爐及窯尾廢氣處理

□□預熱后的球團被連續加入到回轉窯內，在還原氣氛下進行焙燒，還原焙燒使球團中的鐵、鉻氧化物與碳反應生成碳化物。焙燒后球團有一層堅硬的外皮，球的強度較高，形成具有一定強度和理化性能的成品球團。回轉窯出來的球團進入緩沖倉經稱重倉計量后與硅石、焦炭按比例直接熱裝加入電爐冶煉。

□□本項目實施后的指標如下：

冶煉電耗降低28%，由電爐法的3500kwh/t降低至回轉窯球團+電爐法的2500kwh/t。兩種方案相差1000kwh/t。

2、焦碳用量減少30%，由電爐法的580kg/t降至回轉窯球團+電爐法的400kg/t。

3、原料成本降低，目前，同品位塊礦價格較高，而粉鉻礦價低，其差價根據市場情況而定,目前差價為650元左右。

4、由其是在嚴重缺電的國家*此工藝

5、總之，此回轉窯預還原球團+電爐法是目前*佳的工藝方案。