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煤泥烘干專用沸騰爐

 

煤泥烘干技術及應用前景：

     煤泥烘干，是將濕煤泥由輸送機進入旋切機再送入煤泥烘干機，利用抄板以及滾筒的破碎裝置，反復撕扯、抄起、散落、擊碎、在引風機作用下與呈負壓的高溫熱氣流充分接觸排除水分進行烘干，達到大量的煤泥回收的目的。

    經煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業帶了新活力。經干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面： 1、作為原料加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使用； 2、作為電廠鑄造行業的燃料，提高燃料利用率，降低生產成本提高經濟收益；3、作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度；4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

煤泥烘干專用沸騰爐特點：

 

    盛宇機械專業生產煤泥專用沸騰爐，主要是為立磨和烘干機等烘干設備提供熱源，該沸騰爐適用范圍廣，可用于礦渣、粉煤灰、煤泥等物料。  
 
    該煤泥專用沸騰爐的性能特點是：
 
1.燃料在沸騰爐中呈沸騰狀態，燃燒層正常燃燒溫度為850~1100°，而風動氣墊層溫度較低，一般在200~300°，但因料層很厚，沸騰床能長時間悶火，蓄熱能量大；
2.爐床面積小，使燃料的沸騰高度及風壓風速增加，司爐工更容易對異常情況特別是結渣的早期處理更及時；
3.由于鼓入大流量空氣，是爐內氧氣過量系數高，形成強氧燃燒，燃燒和燃盡條件好；
4.沸騰層內采用鎳錳合金變徑風帽，傳導均勻，易與燃燒。采用二次進風，使得爐膛內單位 氧氣容積大；燃盡率高；
5.用煤量少。垂直段僅以5%的煤燃燒，其余95%均為熱渣，節煤效果好；
6.設計采用較厚的硅酸鋁纖維板保溫層，可減少爐體熱損失，爐溫變化較小，有利于延長爐體的使用壽命；
7.具有較高的傳熱系數和較大的容積熱量強度。因此，煤矸石，劣質無煙煤等均可在爐內燃燒；
8.操作系統采用熱工儀表和溫控連鎖監控，為操作者提供管理依據。燃盡的灰渣可收集利用作為高活性水泥混合材。
 
新鄉市盛宇機械有限公司是我國北方生產規模*大、*專業的沸騰爐生產基地，主要產品有立磨沸騰爐，立磨熱風爐，礦渣沸騰爐、粉煤灰沸騰爐、蘭炭沸騰爐、煤矸石沸騰爐、煤泥沸騰爐、鐵礦石沸騰爐、褐煤沸騰爐、河沙沸騰爐、膨潤土沸騰爐、電石渣沸騰爐等專用沸騰爐，*近還開發出新的智能化節能型生活垃圾、稻谷殼專用沸騰爐等，歡迎廣大客戶前來考察指導、洽談業務。我們將以*的質量、*的服務、*的信譽與客戶長期合作