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一、設備簡介
        我公司自主研發生產的平四管還原爐，集國內、國外同類產品的先進性于一體，在鎢鉬金屬粉末冶金非標設備上獨具特點，并獲得國家實用新型*（*號：ZL200620079565.4）。目前，該產品以其優越的性能、良好的質量在市場上處于*地位，五年來國內市場占有率90%以上。
二、制品質量保證
        我公司生產的平四管還原爐的爐管在同一水平面鋪設，各個溫區控溫精度高，溫度均勻性好。我們采用DCS溫控系統,具有遠程監控溫度,溫度數據記錄,集中報警,氫氣壓力監控,進出料舟時間控制, 遠程抄表等功能。實現微機集中管理，從溫度監控，氫氣測控，進料時間等各方面給制品的生產提供了強有力的保證。
三、低能耗、高效率
       1）成功的引進并吸收德國先進的氫回收系統，結構緊湊，操作簡單，工藝流程先進，能完全回收還         原爐里的殘氫，可節約氫氣40%以上，提高產品產量20%以上。
      2）整機實現“零”負載變頻軟啟動，使電氣元件和電爐絲不會承受大電流沖擊，可使電氣元件和電         爐絲的使用壽命延長三倍以上。和同類爐子相比每天可節電30度以上。
      3）每臺四管爐的爐門開啟和關閉信號均通過PLC采集送入上位機，經計算機編程實現了全自動通入          氫氣，全自動推舟、出舟；爐溫溫度調節、故障聲光報警、推舟速度全自動程序微機控制。
四、安全性高
      1）引進并吸收德國先進的氫回收系統，雙重爐門設計采用4重安全措施，*大的保障了設備的生產安       全性。先進的爐門密封技術，為設備密封，防止滲氫提供了更加安全可靠的保障。
      2）電氣控制采用了智能可控硅模塊，實現“零”負載啟動，保證啟動無電弧電火花現象，杜絕因此       造成重大惡性安全事故。
五、設備運行可靠
       爐管使用壽命是四管爐設備運行可靠的核心關鍵，爐管上頂用專用模具壓制成弧形，且爐管下部采用特殊的*導熱板，能有效的防止爐管熱變形，爐體兩側設置專用的滑動托架與彈簧伸縮裝置，與同行業爐管的壽命延長一倍以上。
六、設備維修率低
       采用新型保溫材料及先進的砌制工藝，使保溫性能更加完善、爐腔溫度更加均勻，節能效果更加明顯。而同行業四管爐爐體大多采用一次性澆鑄成型，雖工藝簡單但后續維修相當麻煩，如遇爐膛局部塌陷變形、更換爐管需整體拆除爐膛并重新澆鑄，維修費用相當驚人，而我公司生產的平四管爐，爐體用爐磚砌制，因此更換維修相當方便。
七、主要技術參數 

電 源	380V 50HZ
*高溫度	1000℃
額定功率	120KW
使用功率	40—50KW
控溫方式	手動、自動 5溫區
生產能力	170—210公斤∕班
備注：可根據用戶要求制作，溫度可達1200℃