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    燒爐高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱爐回收熱量后，余熱爐中熱媒（導(dǎo)熱油）溫度被加熱至左右，熱量被導(dǎo)熱油攜帶通過管道傳到各用熱設(shè)備，對各加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，加熱后熱媒溫度降至左右，通過循環(huán)油泵到熱油加熱爐進(jìn)行加熱，從而達(dá)到回收熱量、加熱用熱設(shè)備的目的。根據(jù)碳素廠各加熱設(shè)備用熱量計算和煅燒爐改造計劃，分4期對碳素廠煅燒爐余熱進(jìn)行逐步回收并完善用熱工藝，從而達(dá)到合理回收余熱的目的。

　　將每臺煅燒爐的煙氣分別引入余熱爐中，煙氣進(jìn)入余熱爐后與爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行熱交換，從850～降到300～，通過煙道閘板調(diào)節(jié)進(jìn)入余熱爐內(nèi)的煙氣總量，加熱導(dǎo)熱油達(dá)到需要的溫度，然后進(jìn)入水加熱器進(jìn)一步回收低溫余熱，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入煙囪進(jìn)行排空。

　　注油系統(tǒng)：包括注油泵、熱油貯槽和膨脹槽及其電氣控制組成。熱油槽中導(dǎo)熱油經(jīng)注油泵抽至膨脹槽，經(jīng)膨脹管注入系統(tǒng)。

　　熱油循環(huán)系統(tǒng)：包括余熱爐、熱油循環(huán)泵、過濾器、集油缸、分油缸、系統(tǒng)管道、閥門、管件及用熱設(shè)備。系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油經(jīng)熱油循環(huán)泵加壓送入余熱爐內(nèi)，導(dǎo)熱油在爐內(nèi)與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，達(dá)到用熱溫度后，進(jìn)入分油缸進(jìn)行分配，送向各個用熱設(shè)備，為生產(chǎn)提供熱量。導(dǎo)熱油與物料進(jìn)行熱交換后，溫度下降，經(jīng)回油管回到集油缸中，再由循環(huán)泵加壓進(jìn)入余熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，形成連續(xù)循環(huán)供熱系統(tǒng)。

　　由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)具有供熱溫度高、傳熱好、易控制、性能穩(wěn)定及運(yùn)行安全環(huán)保等特點(diǎn)，在正常（泵出口）壓力下即可實(shí)現(xiàn)以內(nèi)間任意溫度控制，即滿足了生產(chǎn)用熱條件，提高了炭素產(chǎn)品的合格率，又節(jié)約了大量的燃料和水資源，為企業(yè)的節(jié)能降耗及減少污染氣體的排放發(fā)揮了重要作用。

　　適用于建材、冶金等行業(yè)中，余熱未被充分利用的各種工業(yè)窯爐。