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公司名稱：日照凱倫食品機械有限公司
會員級別：免費會員

我們公司現有大型凍干機，濃縮系列，噴霧干燥機、真空油炸機、真空浸漬機等 能夠加工生產各類凍干食品，現在尋求代加工，有需求者請電話聯(lián)系。

我公司專業(yè)生產真空絕緣處理設備，主要產品有：真空壓力浸漬設備（VPI）、真空浸漆設備、真空浸漆烘干機、真空連續(xù)沉浸烘干機、真空含浸機、真空干燥設備。

該產品廣泛使用于電機、電器、水泵電機、磁電機、變壓器等行業(yè)電器線圈的真空絕緣處理，使電機、變壓器行業(yè)提高產品質量、節(jié)約成本、增強競爭力的新境界絕緣處理設備，同時又是新型的節(jié)能環(huán)保設備。

1、    真空含浸機主要運用在各種中、小型變壓器、電感、鎮(zhèn)流器、繼點接觸器、電機、馬達、電子中周、調頻器等電子件線圈的絕緣浸漆工藝。具有提高絕緣漆滲透能力，增加填充率，從而電子線圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮、防霉等性能。也使用于各類金屬膜電容的樹脂填充，電解電容及中、小型樹脂工藝品德真空脫氣工藝，其優(yōu)點是滲透、填充、脫氣均勻、徹底、時間段、操作簡便安全、*。

 及各類塑膠PU原材料真空脫氣工藝。

線圈在真空負壓下進行絕緣處理，絕緣漆能快速、均勻、徹底滲透到線圈的每個細微毛孔和空隙中，且表面光滑。通過很快絕緣處理的產品，它的絕緣性能可大大提高，降低產品的功耗，振動噪音及低溫等等顯著效果，多提高產品德質量，延長產品的使用壽命有很好的效果，所以采用真空浸漆市傳統(tǒng)浸漆無法比擬的工藝選擇和提高市場競爭力的設備。

使用真空浸漆比傳統(tǒng)浸漆工藝的浸泡時間縮幾十倍，同時也縮短了材料在滴油過程中的時間及損耗，直接降低了產品成本，提高了產品質量及市場競爭力。因此，真空含浸機，是現代電子產業(yè)高標準、高要求所必需的生產設備。也是產品進入國際市場競爭必須的生產設備。

2、      主要技術參數

2.1真空浸漆缸內凈700×550×200（根據用戶需要）

2.2真空度：-0.095Mpa

2.3氣彈簧開蓋

2.4配用真空泵2X-4一臺

2.5液位指示

2.6輸回漆用手動球閥

2.7缸上裝密封圈

2.8缸蓋裝照明燈

2.9抽真空及解除真空手動不銹鋼球閥

3、設備組成：真空泵、浸漆槽、貯漆槽、電器控制部分組合而成。

4、設備操作：開蓋，將予熱好的工件置于浸漆槽中，合上缸蓋，開蓋及關蓋時一人操作，避免多人操作失誤操作。

4.1抽真空

啟動真空泵，關閉1閥門，開閥2，當真空表數到達-0.095Mpa時，根據工件大小及線圈線徑保持真空約1分鐘，關2#閥門，關真空泵。開貯漆槽放真空閥門，設備操作全部結束時，關此閥門。

4.2浸漆

當浸漆槽處于真空狀態(tài)時，開3閥門（閥門注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋）時絕緣漆進入浸漆槽，浸沒工件即可，操作時注意觀察液面高度及漆面泡沫情況，如泡沫多，應關閉3#閥門，開1#閥門解除真空，然后再關閉1#閥門，開2#閥門抽真空，真空度達到-0.090Mpa時，關2#閥門，關真空泵，開3#閥門時漆位到達浸沒工件，關3#閥門，浸漆時間一般為3-5分鐘。

4.3回漆

開閥門1（注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋）浸漆槽解除真空，浸漆槽解除真空后，開閥門3回漆，回完后關閥門3

4.4滴漆

回漆回完后滴漆約45分鐘，開蓋取工件，浸烘箱干燥

4.5真空泵使用請參閱真空泵使用說明書。并注意真空泵旋轉方向。

4.6貯漆槽液位不超過液位中心線2∕3

5、注意事項

5.1浸漆車間內嚴禁煙火，消防器材須齊全，備二氧化碳滅火器，操作人員必須具備消防意識。

5.2交班時情況是否正常，絕緣漆是否合乎要求、數量是否足夠、絕緣漆總量是否過高。

5.3使用本設備開蓋以前車間內溶劑氣味很少，如果發(fā)現車間有溶劑氣味很濃，應檢查設備有無泄漏或異常，并予除之。

5.4絕緣漆粘度應定期檢查。添加絕緣漆或溶劑時，車間內應停止使用明火裝置，以免發(fā)生危險。

5.5浸漆缸時本機的關鍵設備。操作時必須注意觀察浸漆液面的高度，以免影響真空泵。

浸漆液位如超過高度，應關閉閥門，并打開浸漆缸蓋，立即

 回漆，如有一定要清理干凈后方可使用。

5.6真空泵應定期保養(yǎng)，當真空度不到要求是，應仔細檢查所有真空系統(tǒng)，發(fā)現問題應及時修理并做好記錄，當使用絕緣漆所含溶劑超過30％時，注意其運行情況，異常時檢修。5.8在嚴格遵守本操作規(guī)程及注意事項的前提下，包修一年，保修終身。

日照凱倫食品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可，值得您的信賴。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

而且 我們的產品 經過優(yōu)化，耗電量比同類產品低10%-30%！！！！