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臺車烘箱使用前為什么要進行烘干? |
關鍵詞: |
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公司名稱:南京永科電熱設備有限公司 |
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詳細說明 |
焊條在保管、儲存期間,熔鋁爐往往會因為吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增多,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷,因此焊條使用前必須進行烘干。 對于低氫型藥皮的焊條,在使用前必須烘干,以降低焊條的含氫量,臺車烘箱防止氣孔、裂紋等缺陷的產生。一般烘干溫度為350℃,保溫1小時。經烘干后的焊條應放入50~100℃的保溫筒中,隨用隨取。 非低氫型藥皮的焊條,鋁合金固溶爐通常在使用前也要進行烘干,烘干溫度為50-100℃,保溫1小時。 烘干焊條時,不應將焊條突然放進高溫爐內,或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而產生藥皮開裂或脫落現象。同時,烘焊條時,焊條不應成垛成捆地堆放,應輔放成簿層狀,避免焊條烘干時受熱不均,潮氣不易排出。 關于焊條烘焙問題,在建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002)鋁合金時效爐中有明確規定: 1、焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前,必須按產品使用說明書及有關工藝文件的規定進行烘干; 2、低氫型焊條烘干溫度應為350~380℃,保溫時間應為1.5~2h,烘干后應緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;使用時應放置于保溫筒中;烘干后的低氫型焊條鋁合金淬火爐在大氣中放置時間超過4h應重新烘干;焊條重復烘干次數不宜超過2次;受潮的焊條不應使用。 3、對于酸性焊條,在焊接規程中沒有明確規定。一般對于未受潮的酸性焊條可以不烘焙,但現場施工條件有限,焊條存放容易受潮,受潮的酸性焊條應進行烘干,烘干溫度150℃左右,烘干時間1.5~2h。 4、含有纖維素型焊條(如J425)的烘干溫度應控制在100~120℃左右,模具加熱爐否則影響焊接質量。 其實焊條烘焙工藝是很有學問的。“低氫型焊條烘干溫度應為350~380℃,保溫時間應為1.5~2h,烘干后應緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;燃氣式臺車爐”什么時候350℃?什么時候380℃?什么時候2h?什么時候1.5h?升溫多少時間達到要求溫度?恒溫多少時間?降溫什么時候放到保溫箱中存放?什么叫“受潮”?臺車式電阻爐在大氣中放置時間如何確定? 下面是筆者研究烘箱焊條設備過程中總結的“常用焊條的烘干和保存溫度列表”,全纖維臺車爐提供大家借鑒,會大大幫助您在焊接應用和焊條應用方面起到錯金作用。 |
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