一、甲酸鈣性質
甲酸鈣白色結晶或粉末略有吸濕性，味微苦。中性，無毒，溶于水。水溶液呈中性。甲酸鈣的溶解度隨溫度升高變化不大，在0ºC時16g/100g。比重：2.203（20ºC ），堆密度900-1000g/L。加熱分解溫度>400ºC。分子式： 分子量：130.0。
二、甲酸鈣干燥系統簡介：
甲酸鈣干燥系統由熱源系統（燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電等）、加料系統(螺旋加料機)、快速干燥系統（閃蒸干燥機+脈沖氣流干燥機）、除塵系統（旋風除塵器+布袋除塵器）、動力輸送系統（風機）和控制系統六大系統組成本生產線的主要設備是閃蒸干燥機和脈沖氣流干燥機，閃蒸干燥機是為解決化學工業中高黏性膏狀物料而研制的干燥機，旋轉閃蒸干燥機集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。
三、甲酸鈣干燥工作原理：
甲酸鈣干燥系統是旋轉閃蒸干燥機+脈沖氣流干燥的工作原理。高濕的甲酸鈣直接投入加料機中，經過加料機的攪拌后，濕料進入旋轉閃蒸干燥機，在閃蒸干燥機內被打散器打碎。常溫空氣由系統鼓風機送入加熱器，熱交換獲得相應溫度的熱風，熱風旋轉進入閃蒸干燥機吹動濕料，同時進行傳熱和傳質的物理過程。干燥后的大顆粒被分配環擋住又落到閃蒸干燥機，再經過攪拌變細。小顆粒隨隨著氣流進入變徑氣流管，充分利用氣流干燥中顆粒加速運動具有高傳熱和傳質作用以強化干燥干燥過程。重復交替地使管徑縮小與擴大，則顆粒的運動速度在加速又減速，無等速運動，使氣流與顆粒間始終存在較大的速度差，從而強化了傳熱傳質速率。同時，在擴大段的氣流大大下降，也就相應地增加了干燥時間，有利于干燥過程。尾氣帶著粉末從干燥器頂部離去，經旋風分離器和布袋除塵器排出。
四、甲酸鈣干燥系統的優點：
1. 干燥室底部設有倒錐型結構，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部下部小顆粒都能處于良好的流化狀態。
2.濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時，又被甩向器壁，黏結在內壁上，攪拌齒頂端設有刮板，能及時刮掉黏結在器壁上的物料以防過熱。
3.干燥器上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒有干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內，能有效保證產品粒度和水分要求。
4.錐底熱風入口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。
5.連續化操作、加料量、熱風溫度、產品、粒度可以在一定范圍內自行控制，從而保證干燥產品的各項指標。
6.干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境、安全衛生。
7.設備結構緊湊，占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術、旋流技術、粉碎分級技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，大大簡化了生產工藝流程，節省了設備投資和運轉費用。 |
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