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| 微波大豆干燥殺菌除腥設備 |
| 關鍵詞：微波大棗烘干設備 松下2M167B-M 烘干設備 松下2M167B-M |
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公司名稱：濟南海潤微波設備有限公司 |
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詳細說明 |
| 微波在脫腥豆粉生產中的應用下面就傳統與微波生產大豆粉工藝的質量及工藝流程進行比較。 1． 傳統的大豆粉生產工藝：該工藝是將大豆先進行浸泡，使大豆膨脹，便于磨制和提取大豆組織中的蛋白質。浸泡過的大豆經磨碎，要注意浸泡大豆的水溫，水質及用水量對大豆蛋白質的影響。達到豆糊狀后抽提豆漿。為充分的抽提出豆糊中的大豆蛋白質，應掌握好添加水的水量和水溫。將豆糊狀中抽提出的豆漿進行濃縮處理，在真空狀態下進行脫水烘干，制出豆粉。其細菌含量要求：大腸桿菌≤30個/100克，細菌總數≤19000個/克，致病菌為0。 該工藝生產大豆粉有以下缺點：生產周期長，設備投資大，大豆利用率低，能源消耗高，勞動強度大，產品成本高，另一方面，由于采用低溫干燥法，因此不能有效去除豆腥味。 2． 微波大豆脫腥生產工藝目前研究認為豆腥味產生的機理是：破碎的大豆在空氣中，脂肪氧化酶的催化作用，使多不飽和脂肪酸被氧化成脂肪酸的氫過氧化物所致。所以破碎前鈍化脂肪氧化酶的活性是脫腥的關鍵，加熱能使其喪失催化不飽和脂肪酸氧化的能力。然而加熱時間過長又會出現溶解度差，大豆利用率低的現象。新型的大豆粉（脫腥豆粉）生產，采用微波技術對大豆進行干燥和脫腥，將傳統的濕法生產工藝改為干法生產工藝，即大豆不經水泡，直接脫腥，磨粉。縮短整個豆粉生產工序流程.進一步提高了大豆粉的質量。微波脫腥大豆粉生產工藝:該工藝將大豆經分揀機分選后，由輸送帶送入微波加熱器，經微波輻射數分鐘，進行脫腥和殺菌處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導等因素影響。優于常規的熱傳導，輻射，對流等加熱方式。 微波大豆粉生產工藝 該工藝流程有以下特點：生產周期短，設備投資少，大豆利用率高，脫腥好，能源消耗低，自動化程度高，生產成本低 |
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