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新型熱泵葡萄干烘干機烘箱隔離污染不隔離干燥 |
關(guān)鍵詞:熱泵葡萄干烘干機 葡萄干烘箱 小型葡萄干干燥設(shè)備 葡萄干干燥機 |
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公司名稱:廣州凱志能源科技有限公司 |
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詳細說明 |
葡萄烘干除濕一體機低價促銷、葡萄干烘干房保溫效果好——烘烤參數(shù)設(shè)置 葡萄干烘干機是一款新型新技術(shù)的干燥設(shè)備,自然很多人對其不太了解,特別是在操作上、參數(shù)設(shè)置上,也是懵懵懂懂的。不過只要在我司訂購設(shè)備,凱志都會特派專業(yè)的技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝,并對設(shè)備的使用進行培訓及指導,直到用戶學會為止。而像葡萄干的烘烤方案,我司也會為客戶設(shè)定好各個階段的參數(shù),以方便客戶使用。具體的參數(shù)設(shè)置如下: 1、 前期預熱——在進行干燥前,需要進行充分預熱。啟動熱泵葡萄烘干機,將溫度設(shè)定在35℃,時間設(shè)定在10-12個小時。 2、 逐步加溫——之后逐步升溫,當溫度升至45℃時,此時葡萄干稍感燙手。待10個小時后,用力擠壓時表面會出現(xiàn)皺紋;當溫度達到45-48℃時,表面會出現(xiàn)一層小水珠。 3、 水分蒸發(fā)——將溫度設(shè)定在65℃,時間設(shè)定在12個小時,讓水分進行蒸發(fā)。注意溫度不能超過70℃。 4、 干燥處理——將溫度設(shè)定在50℃,時間設(shè)定在8個小時,進行干燥。注意,當濕度高于60%RH時,可稍加進行排濕。 5、 冷卻處理——經(jīng)過以上步驟操作,基本完成葡萄的烘烤工藝。將葡萄干從烘房里拿出來后,需要注意通風散熱,冷卻后方可堆積或包裝。 專業(yè)先進葡萄烘干機、箱式熱泵葡萄干燥設(shè)備——空氣能葡萄烘干機工程案例 新疆是盛產(chǎn)葡萄的地方,眾所周知的就屬吐魯番葡萄了。其實葡萄的種類很多,加工制作工藝也略有不同。采用凱志葡萄烘干機進行干燥,我司會根據(jù)具體的葡萄種類、屬性、批次烘干量等因素,為客戶量身定制一套適合的解決方案,以豐富的烘干經(jīng)驗及真實的數(shù)據(jù)參數(shù)做參考和依據(jù),幫助客戶在烘干過程中少走彎路錯路,避免造成不必要的損失。就如我們新疆的一個客戶工程,雖然與我司工廠距離很遠,但是我司人員以專業(yè)的態(tài)度取得客戶的信任,于是下單訂購了1臺6P熱泵葡萄烘干機。客戶全程吸取接受我司提供的專業(yè)化建議及系統(tǒng)的方案,之后僅用42個小時就完成1200斤的鮮葡萄干燥。這過程客戶雖對設(shè)備及烘烤工藝不太熟悉,但是我司全程24小時遠程指導,讓客戶免去所有擔憂,隨時隨地幫客戶解決烘干過程中出現(xiàn)的各種問題。客戶非常滿意我司的服務(wù)及設(shè)備。再者,通過空氣能葡萄烘干機干燥之后的葡萄干,酸甜度更集中,顏色純正,口感更好,產(chǎn)品等級高,效果出乎意料。 葡萄烘干機熱風循環(huán)烤箱、全自動化葡萄干燥設(shè)備經(jīng)久耐用——3種干燥方式對比 1、 風干晾干方式 傳統(tǒng)的干制一般采用風干晾干,除了要選擇晴朗天氣,租用大量曬制場地,雇傭大量人工進行收曬外,在烘干周期上也是讓人頭疼,少則40天,長則90天,人力成本很高,運行費用也大大增加了。暴露在大氣環(huán)境中的葡萄容易附著灰塵粉塵,加之其含糖量比較高,自然會導致一些蚊蟲螞蟻蒼蠅的附著,食品衛(wèi)生安全堪憂。 2、 促干劑+風干方式 后來一些商家為了縮短烘干周期,于是利用促干劑浸泡一分鐘,將周期壓縮到10-15天。而這種促干劑主要成分為堿和能腐蝕葡萄皮的化成成分,可以迅速將葡萄皮變薄。想想,僅僅浸泡一分鐘,就能將周期縮短4-6倍的時間,實在太恐怖了。這樣干燥出來的葡萄干你還敢買敢吃嗎?它的食品衛(wèi)生安全完全不達標。 新型葡萄干烘干機廠家直銷、熱風循環(huán)葡萄烘箱——葡萄干制作工藝流程 一般新采摘的鮮葡萄,需要經(jīng)過幾個流程加工,才能形成葡萄干,其中,包括原料選擇、剪串、浸堿處理、干制、回軟、包裝。除了干制過程需要用到機械化設(shè)備——葡萄干專用烘干機外,其他幾個流程均是人工操作。每個流程都非常重要,需要仔細對待,不可忽視,否則會影響烘干效果及質(zhì)量,具體操作如下: 1、 原料選擇——干制的葡萄,一般選擇皮薄的、無籽的,果實成熟,果肉豐滿柔軟,含糖量在20%以上,外觀美觀,風味色澤好的無核品種。 2、 剪串處理——采收后,剪去太小和受傷害及腐爛果粒;果串太大時要剪成幾個小串,在曬盤上鋪放一層。 3、 浸堿洗滌——一般用1.5-4.0%的氫氧化鈉溶液洗滌,浸漬1~5秒鐘,洗除果皮上所附著的蠟質(zhì)、有害微生物,同時又可消毒,并使果皮出現(xiàn)細小裂縫,以利水分蒸發(fā),促進干燥。 4、 干制處理——采用凱志空氣能熱泵葡萄干烘干機進行干制,通過設(shè)定好各個階段的溫濕度時間等參數(shù),實現(xiàn)自動化操作,智能化干燥。 5、 回軟處理——將果串堆放2~3周,使之干燥均勻。搖動掛刺,使葡萄干脫落。稍加揉搓,也可借風車、篩子或自然風力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質(zhì)。 6、 包裝成袋——按色澤飽滿度及酸甜度進行人工分級,并采用塑料食品袋防潮包裝。 |
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