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公司名稱：廣州凱志能源科技有限公司
會員級別：免費會員

紅薯干是福建、山東、廣東等地的土特產，因其味道甜美、益氣生津備受消費者喜愛。紅薯干的制作比較復雜，從選薯、清洗、蒸煮到剝皮、切條、干燥等一系列流程，稍有不慎就會影響紅薯干的品質，其中干燥流程尤為重要。如今，新一代高科技空氣能熱泵紅薯干烘干機騰空出世，為紅薯干干燥提供了很大的便利和幫助，也幫助制作商更好地加工味道清甜、口感優(yōu)質、健康營養(yǎng)、品質上乘、安全衛(wèi)生、環(huán)保*的紅薯干，讓制作商在日新月異的市場經濟發(fā)展中獲得更多的競爭優(yōu)勢。

紅薯干烘干機低價直銷、小型紅薯烘干機自動化、空氣能熱泵紅薯干烘干機設備構成

1、  主機——利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干紅棗。擁有烘干除濕一體機，集烘干、冷干、除濕、烘干＋除濕等功能于一體，性能穩(wěn)定，操作方便，可滿足不同種類物料的不同干燥方式。

2、  烘房——用來擺放紅棗，以及保溫以免熱量散失。采用的是10公分厚的聚氨酯板材，比起泡沫板材，保溫效果更好，有效減少熱損失，提高熱效率。

3、  風機——將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。專業(yè)定制耐高溫高濕循環(huán)風機，風量大，合理的分布在烘干房內部，提高物料的烘干品質和效率。

4、  熱回收裝置——通過熱交換技術、導熱管技術、熱泵除濕機內循環(huán)系統等三次熱回收，讓紅薯干烘干機的能效達到85%，是常規(guī)熱泵節(jié)能產品節(jié)能效果的3倍。

5、  設備系統——擁有排水系統（即將冷凝水排放到室外）、排濕系統（即將烘干房內高濕度的水分排出達到干燥的目的）、控制系統（即按照合適的烘干工藝曲線，自動調節(jié)溫度和濕度、烘干時間）等。

番薯干烘干機性能穩(wěn)定、熱泵紅薯烘干機高效節(jié)能、空氣能紅薯干燥設備制作工藝方案

紅薯干、紅薯片的制作工藝比較簡單，一般經歷紅薯挑選、清洗、蒸煮、剝皮、切條、干燥這幾個階段，其中干燥就是比較考工藝，需要配合紅薯干烘干機進行水分的去除，通過設置幾個不同的烘干階段來進行溫濕度、時間的調整。具體的制作工藝流程如下：

1、  挑選表皮光滑細嫩、無蟲孔、無破爛、無異味的紅薯，并用水將表面泥土清洗干凈。將清洗干凈的紅薯放到蒸籠里蒸煮，大概7、8分熟，以紅薯剛過心為宜即可。蒸好后及時出籠冷卻。

2、  將蒸煮好、冷卻的薯塊進行剝皮，剝皮以剝凈表皮為宜。將剝了皮的薯塊用刀切成長條。切條時，要根據薯塊的形狀，以切成薄長條為宜，其厚度在1～2厘米之間。注意切條的時候厚度要一致，否則會影響紅薯的烘干質量。

3、  將切條好的紅薯裝盤上架，啟動凱志紅薯干烘干機，先進行預熱操作，待烘干房溫度升至30攝氏度時，再將紅薯條放入烘干房內。

4、  設定階段的溫度在40℃，烘干時間為2個小時；設定第二階段溫度在55℃，烘干時間為2個小時；設定第三階段溫度在65℃，烘干時間為2個小時；設定第四階段溫度為70℃，烘干時間為2個小時。

5、  等待以上4個階段8個小時的程序運行完成后，此時的紅薯干以及基本烘干完成了。這個時候可以關閉熱泵紅薯干烘干機，1個小時后再將紅薯干取出來即可。經過干燥后的紅薯干味道非常鮮甜，顏色鮮艷，產品等級很高。

紅薯烘干機直供、自動化熱泵紅薯烘干機——廣州工程方案

工程所在地：廣東廣州

批次烘干量：300斤

匹配機型：1臺3P紅薯烘干機

烘干時間：18個小時

這個工程案例是廣東廣州的，客戶在無數個競爭對手中挑中我司，并直接到我司工廠進行考察了解，帶了一部分的紅薯直接在我們的樣板房進行試烘干，出來的效果非常好，無論是切條的紅薯干還是切塊的紅薯片紅薯塊，干燥后的顏色鮮艷，味道清甜，客戶很是滿意，立馬跟我司訂購了1臺3P紅薯烘干機，批次烘干量在300斤左右，之后客戶按照試烘干的工藝，只用了18個小時就一次性完成烘干。全程自動化操作、智能化管理，無需再雇傭人工幫忙，低能耗、高效率、節(jié)能效果顯著，運行成本降低了，紅薯的利潤空間大大提高了。