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| 干法變性淀粉干燥機-微粒粉碎-閃蒸干燥機 |
| 關鍵詞：干法變性淀粉反應器 干法變性淀粉生產線 干法變性淀粉自動化生 快速干燥機 |
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公司名稱：江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司 |
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詳細說明 |
近十年來，*變性淀粉的產量迅速增長，目前*變性淀粉的年產量已接近800多萬噸，其中美國300多萬噸，歐洲200多萬噸，日本60多萬噸，泰國50多萬噸，我國100多萬噸。 我國變性淀粉的研制起步較晚，始于 20世紀80年代。現已在紡織、造紙、食品、飼料、鑄造、醫藥、建筑、石油等多領域中得到應用。我國變性淀粉的應用仍屬于新興業務，無論從變性淀粉的種類、質量，還是應用范圍，都與國外有較大的差別。僅從變性淀粉的種類上來說，國外已開發上市了多達2000余種的變性淀粉產品，包括氧化淀粉、酸變性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交聯淀粉、陽離子淀粉、接枝淀粉、環糊精、白糊精、預凝膠化淀粉（預糊化淀粉）、雙醛淀粉等等，其中用玉米淀粉生產的變性淀粉已達到200多種，而*內地以玉米淀粉為原材料生產的變性淀粉的品種只有十余種。 如果以我國目前各行業所需用的變性淀粉數量計算，年需求量在100-200萬噸之間。現在變性淀粉的使用前景非常廣闊，如果加大此領域的研究、應用與推廣，變性淀粉生產將會有飛速的發展。 變性淀粉制備工藝流程概述：絕干淀粉放入混合機，在攪拌情況下噴加NaOH溶液，NaOH用量為淀粉質量分數3%，加水24%調節濕度，攪拌混合1.0h，噴入醚化劑3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨（CHPTMA）4.65%，攪拌混合1.0h，混合物在80℃下反應2.5h，得到白色固體粗產品，中和至pH=6-8,洗滌、過濾、干燥、粉碎過篩，得到成品。 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對淀粉進行強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是淀粉顆粒受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱的過程。 淀粉由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀、團狀淀粉迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊淀粉受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。 由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質，所以此設備可完成大批量焙燒淀粉的工作，生產出大量的優質變性淀粉。  變性淀粉干燥機經過不斷設計和改進后，有如下優點： 1、反應器攪拌臂上設置有刀組，可以及時為設備刮下黏在器壁上的淀粉，確保反應器可以正常運行。 2、反應器可以連續操作，無級別調整電機控制的速率，也可根據變性淀粉不同大小調整攪拌軸，與熱介質接觸程度也可調整，控制靈敏、可操作性強。 3、反應時間短，淀粉顆粒的高速分散使得熱效率極高、反應時間短。 4、反應過程中，淀粉不會受到稀釋，節能效果好。 5、反應器結構緊湊，占地面積小，烘干、粉碎、分級技術有機結合起來，簡化生產流程，減少了生產功率和設備成本。 旋轉閃蒸干燥機因具有占地面積在占地面積小、能源消耗低、熱效率高等可聯系等可連續大批量生產的優點而聞名于世。反應器主機設有旋轉切削裝置，粉碎細化物料，并起到剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用，使物料成高度分散狀，達到高速快速、烘干水分的效果。 龍鑫干燥注重了解客戶的需求，根據客戶要求和物料特性進行選型和方案設計，歡迎廣大新老客戶來電來郵咨詢和到廠實地考察及物料試驗！ |
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