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公司名稱：廣州凱志能源科技有限公司
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污泥烘干機（污泥烘干現狀）

我們都知道污泥含水量大，粘性強。對污泥進行脫水是整個污泥處理工藝中非常重要的環節。其目的是使固體富集，減少污泥體積，為污泥的*終處置創造條件。傳統的污泥處理，烘干過程易粘結成團，出現粘壁的現象，造成烘干效率低下，烘干效果差。干燥過程產生的大量廢氣凈化費用問題、運行費用，都是使用干燥工藝要考慮的問題。這讓很多污泥廠家頭疼。

熱泵污泥烘干機10大優質特點：

1、凱志熱泵污泥烘干機，采用*的熱泵除濕技術，節能40%以上,每1kg.h20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統污泥干化設備1kg.h20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。

2、熱泵污泥烘干機具備污泥擠條成型及粉碎成型*技術，根據污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

3、熱泵污泥烘干機可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，電鍍污泥回收率高。

4、整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染；干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好；選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優良。

5、凱志熱泵污泥烘干機系統運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2m/s)。

6、凱志熱泵污泥烘干機采用低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。

7、凱志空氣能熱泵污泥烘干機可將含水率80%的泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5。

8、凱志熱泵污泥烘干機設備占地面積小，安裝方便；每蒸發1000公斤水設備占地面積約3.5m2。

9、凱志熱泵污泥烘干機采用空氣能干燥模式，適合各類型污泥干化系統，使用壽命長。

10、污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

污泥烘干機

污泥的烘干，向來都被認為是難度高的大工程項目。因為污泥的種類繁多，成分復雜，含水量大、粘性強，烘干過程易粘結成團，產生粘壁現象，從而導致烘干效率低下，烘干效果差，甚至無法烘干或出料。而污泥烘干機的出現，正好徹底解決以上問題。這是一款環保節能型的先進新型高科技烘干設備，專為污泥烘干而研究開發。當前國家正大力提倡扶持發展新能源綠色環保節能型產業，全國各地都在熱查環保活動，對于重污染的產業進行排查勒令改進或停止運作。于是，擁有綠色環保*的產品將直接搶占市場先機。凱志污泥烘干機，采用空氣能環保型能源進行壓縮機做功提供熱能達到烘干目的，烘干過程沒有任何污染物排出，高效節能環保*，非常適合污泥烘干。

污泥烘干機成功案例

污泥烘干機的需求量不少，不久前某工程便在我司購買了兩臺10P整體空氣能污泥烘干機，加上本公司專業設計的烤房，僅用6個小時一次性烘干1.5噸污泥，烘干效果超出了客戶的期望值，客戶對此非常滿意，并表示比起以往的傳統烘干方式，采用污泥烘干機進行干燥處理，非常節能環保，大大降低了運行成本。