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　　ZLG型硫酸銨振動流化床干燥機產品簡介

　　采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的物料能完全流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續包裝工藝。 物料自進料口進入機內，在振動力作用下， 物料沿水平方向拋擲向前連續運動，熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。

　　項目描述：

　　硫酸銨是無色結晶或白色顆粒，無氣味。不溶于乙醇和丙酮。低毒，半數致死量（大鼠，經口）3000mG/kG，有刺激性。硫酸銨主要用作肥料，適用于各種土壤和作物。還可用于紡織、皮革、醫藥等方面。常州健達干燥設備有限公司針對硫酸銨顆粒度小、粒度不均、以及料粘度大的特點，選用了振動流化床來烘干該物料。硫酸銨干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能夠全部排出，操作簡便。

　　ZLG型硫酸銨振動流化床干燥機原理

　　硫酸銨自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。

　　ZLG型硫酸銨振動流化床干燥機特點

　　針對硫酸銨顆粒度小、粒度不均、以及料粘度大的特點，該振動床激振力大，增大振動床的輸送能力，防止物料在流化床前端的堆積；同時流化風速設計小，減少隨干燥風的夾帶量。

　　1.振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。

　　2.流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

　　3.可調性好，適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。

　　4.對物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

　　5.采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。

　　6.機械效率與熱效率高，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30一60％。

　　ZLG型硫酸銨振動流化床干燥機技術參數

　　振動流化床型號：ZLG-4.5×0.45，床層面積：2.0㎡

　　干燥段長度：3.8m，干燥面積：1.7㎡

　　冷卻段長度：0.7m，冷卻面積：0.3㎡

　　進風溫度：140～150℃，排風溫度：80～90℃

　　產品收集方式：主機出料 旋風分離器捕集

　　總裝機容量：60.2Kw（含電加熱器48Kw）,實耗功率：～42Kw

　　主機占地尺寸：5.0m×1.0m×3.2m