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   滾筒酵母烘干機采用單烘缸式烘干機，不同規格的烘干機可滿足年產三萬至十萬噸級啤酒廠需要。該機還適用于食品、化工、醫藥等行業廢棄副產品物料的烘干處理。

   該款酵母烘干機的烘缸材質采用高標號經磨削加工的鑄鐵制造，具有防腐蝕、不污染等特點。本機是在消化吸收德國樣機的基礎上，根據我國國情設計制造的，具有先進的使用性能。

   滾筒酵母烘干機是利用蒸汽加熱，單滾筒式干燥設備，經預熱處理后的漿料（若是酵母乳，含水80%-89%，酵母乳含水率高低，對于干酵母產量和蒸汽耗量有重大關系）放入預熱槽內，預熱到50℃左右，用輸料泵輸入烘缸下部浸料槽內，烘缸浸入約60-80mm,旋轉的烘缸外表面便沾涂上一層均勻的漿料，烘缸內通入蒸汽壓力為0.15-0.3Mpa,干物料（若是酵母乳，含水9%以下）被刮刀刮下，刮刀刮下后落到出料口收集。物料的干燥程度通過調節蒸汽的壓力和滾筒的轉速來控制。烘缸內的冷凝水由虹吸管吸出，二次蒸汽經預熱槽底部的盤管回收利用。

1.該機為傳導加熱，無烘干介質帶走的熱損失，因而熱利用率高、耗能少，一般在70%以上。

2.本機還具有結構緊湊、占地少、操作及維修簡便等特點，

3. 采用低溫、快速干燥工藝，保證干燥后物料的生物活性；

4. 烘缸采用高標號經磨削加工的鑄鐵制造，防腐蝕、不污染等特點，熱效率高、耗能少；

5. 適用性強，應用范圍較廣。

 3.  影響該機性能的因素有以下幾點：

 （1）蒸汽壓力（0.1-0.4Mpa）或加熱介質溫度；

 （2）轉速（4～10r/min）

 （3）薄膜厚度（即物料附在烘缸表面的厚度）

 （4）物料特性（如固形物含量、流動性及溫度等）