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　　濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，在進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。濕式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其他可磨性物料盡興干式或濕式粉磨。濕式球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15 - 20%。

　　工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕式球磨機(jī)，特別是在選礦行業(yè)中應(yīng)用*為普遍的粉磨機(jī)械。如對(duì)：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對(duì)石墨、長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng) 石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤(rùn)土等非金屬的粉磨。濕式球磨機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中需要加液體球磨介質(zhì)（水或者無(wú)水乙醇等）輔助劑，出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。

　　球磨機(jī)軸承采用稀油潤(rùn)滑，有利于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中軸承內(nèi)部臟污的清洗以及減小軸承的磨損，百靈球磨機(jī)設(shè)備在*大程度上降低了設(shè)備易損件的更換程度，球磨機(jī)襯板、鋼球均采用高鉻鋼，耐磨使用周期長(zhǎng)，為客戶后期設(shè)備的維修以及生產(chǎn)的運(yùn)行帶來(lái)極大好處！

　　濕式球磨機(jī)工作原理

　　球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。濕式球磨機(jī)是由水平的簡(jiǎn)體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡(jiǎn)體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡(jiǎn)體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi) 的物料給擊碎。

　　濕式球磨機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、傳動(dòng)采用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承，摩擦力大大降低，啟動(dòng)容易，節(jié)能顯著。

　　2、出料端采取維體設(shè)計(jì)，既增加了容積又迫使錐體端的物料和鋼球分級(jí)，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復(fù)研磨秦作。

　　3、采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球、礦接觸表面，加強(qiáng)了研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減少了能耗。

　　4、采用整體機(jī)架，便于土建施工（施工不念舊惡水泥基礎(chǔ)即可）放設(shè)備安裝。