我們公司現有大型凍干機，濃縮系列，噴霧干燥機、真空油炸機、真空浸漬機、換熱器等 能夠加工生產各類凍干食品，現在尋求代加工，有需求者請電話聯系。
1、真空浸漆機主要運用在各種中、小型變壓器、電感、鎮流器、繼點接觸器、電機、馬達、電子中周、調頻器等電子件線圈的絕緣浸漆工藝。具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而電子線圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮、防霉等性能。也適用于各類金屬膜電容的樹脂填充，電解電容及中、小型樹脂工藝品的真空脫氣工藝，其優點是滲透、填充、脫氣均勻、徹底、時間短、操作簡便安全、*。及各類塑膠PU原材料真空脫氣工藝。
線圈在真空負壓下進行絕緣處理，絕緣油能快速、均勻、徹底滲透到線圈的每個細微毛孔和空隙中，且表面光滑。通過很快絕緣處理的產品，它的絕緣性能可大大提高，降低產品的功耗、振動噪音及低溫等等顯著效果，多提高產品的質量，延長產品的使用壽命有很好的效果，所以采用真空浸漆是傳統浸漆無法比擬的工藝選擇和提高市場競爭力的設備。
使用真空浸漆比傳統浸漆工藝的浸泡時間縮短幾十倍，同時也縮短了材料在滴油過程中的時間及損耗，直接降低了產品成本，提高了產品質量及市場競爭力。因此，真空含浸機，是現代電子產業高標準、高要求所必需的生產設備。也是產品進入國際市場競爭必須的生產設備。
2、主要技術參數
1真空浸漆缸內凈700*550*200（根據用戶需要）；單獨分上下兩層，上層真空浸漆，下層貯漆。
2真空度：-0.095Mpa
3氣彈簧開蓋
4配用真空泵2X-8A一臺
5液位指示
6輸回漆用手動球閥
7缸上裝密封圈
8缸蓋裝照明燈
9抽真空及解除真空手動銅球閥
3、設備組成：真空泵、浸漆槽、貯漆槽（浸漆槽底部）及電器控制部分組合而成。
4、設備操作：開蓋，將予熱好的工件置于浸漆槽中，合上缸蓋。開蓋及關蓋時一人操作，避免多人操作時誤操作。
1抽真空
啟動真空泵，關閉1閥門，開閥2，當真空表示數到達-0.095Mpa時，根據工件大小及線圈線徑保持真空約5分鐘，關2#閥。開貯漆槽放真空閥門，設備操作全部結束時，關閉此閥門。
4.當浸漆槽處于真空狀態時，開3閥門（閥門注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋）使絕緣漆進入浸漆槽，浸沒工件即可，操作時注意觀察液面高度及漆面泡沫情況，如泡沫較多，應關閉3#閥門，開1#閥門解除真空，然后再關閉1#閥門，開2#閥門抽真空，真空度達到-0.095Mpa時，關2#閥門，開3#閥門時漆位到達浸沒工件，浸漆時間一般為5分鐘，停真空泵，關閥門2,停真空泵。
3回漆
開閥門1（注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋）浸漆槽解除真空，浸漆槽解除真空后，開閥門3回漆，回完后關閥門3
4滴漆
回漆回完后滴漆約45分鐘，開蓋取工件，浸烘箱干燥
5真空泵使用請參閱真空泵使用說明書。并注意真空泵旋轉方向。
6貯漆槽液位不超過液位中心線2/3.
5、注意事項
1浸漆車間內嚴禁煙火，消防器材須齊全，備二氧化碳滅火器，操作人員必須具備消防知識。
2交班時情況是否正常，絕緣漆是否合乎要求、數量是否足夠、絕緣漆總量是否過高。
3使用本設備開蓋以前車間內溶劑氣味很少，如果發現車間有溶劑氣味很濃，應檢查設備有無泄漏或異常，并予排除之。
4絕緣漆粘度應定期檢查。添加絕緣漆或溶劑時，車間內應停止使用明火裝置，以免發生危險。
5浸漆缸是本機的關鍵設備。操作時必須注意觀察浸漆液面的高度，以免影響真空泵。
浸漆液位如超過高度，應關閉閥門，并打開浸漆缸蓋，立即回漆，如有一定要清理干凈后方可使用。
6真空泵應定期保養，當真空度達不到要求時，應仔細檢查所有真空系統，發現問題應及時修理并做好記錄，當使用絕緣漆所含溶劑超過30%時，應增加真空泵換油次數。如真空系統無泄漏而真空度達不到要求時，則要換真空泵油。
7電氣控制機電機沒班使用時，注意其運行情況，異常時檢修。
8在嚴格遵守本操作規程5及注意事項的前提下，包修一年，保修終身。
日照凱倫食品機械有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可，值得您的信賴。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
而且 我們的產品 經過優化，耗電量比同類產品低10%-30%！！！！
|
蘇公網安備32041102001156號