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制漿新工藝之DDS蒸煮 |
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公司名稱:南京強蒂干燥設備有限公司 |
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詳細說明 |
在硫酸鹽法蒸煮中,蒸煮全程藥液濃度基本一致,真空烘箱即濃度梯度越小,越有利于提高蒸煮得率,穩定蒸煮質量。基于這一理論,80年代后,先后發展出基于間歇蒸煮的RDH(Rapid Displacement Heating)、SuperBatch、DDS(Displacement Digester System)等低能耗置換蒸煮工藝。 DDS蒸煮是在RDH蒸煮上演變而來的,增加了槽區系統,將蒸煮過程劃分為若干步驟,每個步驟置換出來的蒸煮液分類別貯存至槽區,分別用于后續蒸煮。節能、環保和自動化程度高是其主要優點。 我國*早使用DDS蒸煮的廠家是廣東省鼎豐紙業有限公司,因其節能環保效果明顯,真空干燥箱湘紙公司于2004年引入此系統。系統設計產能為250T/D,三臺175M3蒸煮鍋,采用裝料小車通過過渡料倉實現直接裝料,木片無需洗滌。系統擁有140多個控制點,蒸煮周期3小時分六步進行,全程可實行自動控制。H-因子控制蒸煮終點,無需取樣,蒸煮均勻,漿料質量穩定等優點是傳統蒸煮無法比擬的。熱水系統、白液加熱系統和松節油回收系統都優于傳統蒸煮。蒸煮鍋湘江紙業于2006年投運后,經過不斷的工藝摸索,目前日產*高已達360多噸漿,在全國同行業中處于*地位。 目前全球傳統蒸煮以蒸煮鍋為主體,DDS蒸煮采用的蒸煮鍋是在傳統蒸煮鍋的基礎上加以優化,安陽機械有限公司在蒸煮鍋制作技術方面已非常成熟。 因工藝不同,壓榨機與傳統蒸煮鍋相比,增加了自動鍋蓋閥、抽風系統、破真空系統、γ射線、炒藥機放鍋稀釋嘴、錐部三角架、裝填噴嘴、蒸汽分布器等部件。 抽風系統是在裝鍋時利用風機將蒸煮鍋內空氣向外抽,其目的是抽除木片進入蒸煮鍋所攜帶的空氣,使木片與木片之間的間隙減小,從而達到提高裝鍋量的目的。 破真空系統是在放鍋中使用,雙錐混合機因DDS蒸煮采用冷噴放,泵抽吸會造成蒸煮鍋內成負壓而使漿料無法完全抽出,在鍋壓等于零時,與大氣相連通的閥門會自 動開啟,消除蒸煮鍋內負壓達到放鍋完全的目的。http://www.njqdgz.com |
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