20萬噸/年P(guān)VC干燥技術(shù)主要工藝參數(shù)設(shè)計(jì)值
| 進(jìn)料 | 排放 | 汽化 |
干燥聚合物,約 | 25,045kg/h | 25,045kg/h |
|
水 | 8,345kg/h | 25kg/h | 8,320kg/h |
總計(jì) | 33.,90kg/h | 25,070kg/h |
|
空氣入口溫度:*部分:100℃ 第二部分:95℃ 第3部分:90℃
熱水入口溫度:95℃
排放空氣溫度:62℃
排放空氣露點(diǎn):58℃
熱消耗:加熱盤:3927,000kcal/h
空氣:1044,000kcal/h ( 環(huán)境溫度37℃ )
1512,000 kcal/h ( 環(huán)境溫度5℃ )
產(chǎn)品特性:剩余物水分:0.1% 產(chǎn)品溫度:56℃20萬噸/年P(guān)VC干燥工藝流程

20萬噸/年P(guān)VC氣送工藝流程

● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)與國(guó)外干燥系統(tǒng)相同點(diǎn)
進(jìn)料系統(tǒng)形式:振動(dòng)輸送器
干燥主機(jī)
分成兩個(gè)干燥部分的長(zhǎng)方形內(nèi)熱式流化床,干燥面積60m2,換熱面積1050 m2。內(nèi)
加熱流化床內(nèi)共15組換熱器,每紐7片-
內(nèi)部作剖光處理,光潔度:流化段內(nèi)表面Ra3.2。
加熱方式
*段:從板式換熱器和熱空氣開始接觸加熱-第二段:熱工藝氣體加熱。
處理段:*段返混干燥,第二段單向流干燥。
在流化床四角增加流化風(fēng),避免流化死角出現(xiàn)。
旋風(fēng)出料根據(jù)出料含濕量決定作為成品出料還是返回流化床繼續(xù)干燥、
產(chǎn)品回收:旋風(fēng)除塵器。
● PVC干燥系統(tǒng)指標(biāo)主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面
干燥產(chǎn)品產(chǎn)量
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性
系統(tǒng)能耗
排塵氣體濃度
聚氯乙烯樹脂產(chǎn)品品質(zhì):主要有產(chǎn)品的黑黃點(diǎn)、白度、揮發(fā)分 ( 含水量 ) 以及殘
留VCM含量
● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
為了保證系統(tǒng)的熱效率,選用美國(guó)換熱器保證系統(tǒng)產(chǎn)量及系統(tǒng)的高效節(jié)能。

● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
避免濕物料的粘結(jié)內(nèi)加熱流化床采取特殊設(shè)計(jì)。
在內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)加料區(qū)設(shè)計(jì)混合區(qū),用于濕枓混合的方法減少剛加入的濕料
對(duì)床體及內(nèi)換熱器的粘結(jié)。
提高加料區(qū)的局部開孔率,提高流化速度,保證加料區(qū)的流化穩(wěn)定性。
光潔度:流化段內(nèi)表面Ra3.2。

● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
采用國(guó)外技術(shù)特殊設(shè)計(jì)的三層防漏料布風(fēng)板。
結(jié)構(gòu):*底層為厚底板,中間層為激光切割的墊片,上層蓋板。
作用:在均勻布風(fēng)的同時(shí)下漏料,在停車時(shí)物料能在流化風(fēng)的作用下出凈料。

● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
減少尾氣夾帶濃度。
措施:內(nèi)加熱流化床上床體設(shè)計(jì)
擴(kuò)大結(jié)構(gòu),同時(shí)加大出風(fēng)段高度。
作用:有效降低尾氣速度,使得
部分P VC顆粒能在流化床內(nèi)沉降
下來,使進(jìn)入旋風(fēng)除塵器尾氣的
含塵量減少。
● 20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
流化床每個(gè)風(fēng)室風(fēng)量風(fēng)溫單獨(dú)自動(dòng)控制。
由于物料在床內(nèi)含水率的不同,物料流化所需流化風(fēng)量、風(fēng)溫也不同。在每個(gè)進(jìn)氣
管路和對(duì)應(yīng)的蒸汽管路上加裝閥門,根據(jù)所需的流化風(fēng)量調(diào)節(jié)進(jìn)氣量、進(jìn)風(fēng)溫度,
提高對(duì)整個(gè)床層流化的可控性。
特殊的布料方式的設(shè)計(jì)。
在進(jìn)枓口設(shè)計(jì)布料器對(duì)加入濕物料均勻分散。
在床層內(nèi)務(wù)室裝有溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)對(duì)床層內(nèi)的溫度變化進(jìn)行控制。
在床層每個(gè)風(fēng)室對(duì)應(yīng)的流化段增加測(cè)溫點(diǎn),控制相應(yīng)的換熱板熱水管路閥門,調(diào)節(jié)
床層溫度,使物料不超溫。
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
特殊設(shè)計(jì)的出料結(jié)構(gòu)。
全自動(dòng)的出枓結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)
快速出科,底科無殘留,可在控
制室實(shí)現(xiàn)對(duì)出料的全過程控制。
同時(shí)實(shí)現(xiàn)科層控制技術(shù),可以自
動(dòng)控制料層高度,保證物料在床
內(nèi)停留時(shí)間的均一。
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
針對(duì)局部可能出現(xiàn)的物料架橋?qū)iT設(shè)計(jì)脈沖噴吹裝置,定時(shí)自動(dòng)清堵。國(guó)外流化床有架橋堵料現(xiàn)象,見下圖:
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
設(shè)計(jì)高效旋風(fēng)除塵器、水洗塔保證尾氣達(dá)標(biāo)排放,排放濃度低于25mg。
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
特殊設(shè)計(jì)的氣力輸送系統(tǒng)和料倉。
20萬噸/年P(guān)VC干燥系統(tǒng)特點(diǎn)
精加工的設(shè)備局部。