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固態(tài)料干燥-內(nèi)熱式震動(dòng)流化床 |
關(guān)鍵詞:震動(dòng)流化床 |
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公司名稱:江蘇省范群干燥設(shè)備廠有限公司 |
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詳細(xì)說明 |
工作原理 冷空氣由主風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器進(jìn)行加熱,熱風(fēng)由碟閥控制流量后進(jìn)入流化床,與物料接觸,將濕氣帶出;烘干的物料被氣體攜帶至旋風(fēng)分離器,進(jìn)行 干品分離,廢氣由引風(fēng)機(jī)抽出排空;飽和蒸汽分別進(jìn)入空氣加熱器和振動(dòng)流化床作加熱熱源,冷凝水經(jīng)疏水閥排出;濕料由進(jìn)料口加入流化床,在熱風(fēng)和振激力的作用下處于流化狀態(tài),物料粒子懸浮在熱氣流中,與熱風(fēng)進(jìn)行密切接觸,傳熱傳質(zhì);同時(shí),利用物料流化層與埋管間很高的傳熱速率,通過蒸汽冷凝迅 速向床層提供大量熱量以供水分汽化和物料干燥。 內(nèi)熱式振動(dòng)流化床干燥器真正實(shí)現(xiàn)了物料的高效節(jié)能干燥,干燥過程所需的絕大部分熱量由內(nèi)加熱方式提供,因而整個(gè)干燥器的熱效率較高,大大降低 了熱耗量。由于干燥所需空氣用量很少,因而風(fēng)機(jī)消耗的動(dòng)力少,包括附屬設(shè)備在內(nèi)的整個(gè)干燥裝置的體積小,能夠?qū)崿F(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)。 特點(diǎn) 內(nèi)熱式振動(dòng)流化床干燥器是具有九十年代**的高效節(jié)能干燥新技術(shù),是我們?cè)谙諊庀冗M(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合多年科研成果,研制出的新一代干燥裝置。達(dá)到九十年代末**,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)(*號(hào):ZL 98 1 11827.5),技術(shù)研發(fā)得到國家自然科學(xué)基金的資助 (批準(zhǔn)號(hào):29576253)。其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下: ①干燥過程所需熱量的70~80%以內(nèi)加熱方式提供,干燥器熱效率可達(dá)80%以上,熱能消耗比普通流化床干燥器或普通振動(dòng)流化床降低50%; ② 空氣用量僅為普通流化床或普通振動(dòng)流化床的20-30%左右,風(fēng)機(jī)所需的功率降低,動(dòng)力消耗比普通流化床減少50%; ③裝置生產(chǎn)強(qiáng)度高,同等生產(chǎn)規(guī)模下,裝置尺寸較普通振動(dòng)流化床減少50%;包括風(fēng)機(jī)、空氣加熱器及旋風(fēng)分離器在內(nèi)的所有附屬設(shè)備的尺寸相應(yīng)減少,設(shè)備投資可下降50%; ④內(nèi)熱式振動(dòng)流化床特殊的床型結(jié)構(gòu),能有效處理高濕含量性團(tuán)塊狀物料,因而對(duì)物料的適應(yīng)性較普通振動(dòng)流化床更廣,應(yīng)用范圍大大拓寬。 ![]() |
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